W poprzednim poście dotyczącym offsetu dowiedzieliśmy się, na czym polega technika druku offsetowego EB na materiałach elastycznych, dlatego teraz chcemy zaprezentować jego najistotniejsze zalety i powody, dla których warto wybrać tę technikę druku.
Druk offsetowy to technika wykorzystująca metalowe matryce ze stopu aluminium, na których grawerowany jest projekt. Nazwa „offset” pochodzi od angielskiego „indirect” i odnosi się do sposobu, w jaki obraz jest drukowany, czyli pośrednio, przy użyciu nośnika. Jest to technika wywodząca się z litografii i która wykorzystuje osobne matryce do każdego z kolorów, z których składa się obraz. W związku z tym, folia musi zostać przewinięta przez wszystkie matryce w celu uzyskania ostatecznego projektu.
Każdy etap projektowania i wytwarzania produktu wymaga ciągłego podejmowania decyzji. Jedynie posiadając odpowiednie informacje oraz szacując wady i zalety otrzymamy idealny produkt. W tym wpisie zagłębimy się w zalety druku offsetowego i dowiemy się w jakich przypadkach jest on najlepszym wyborem.
ZALETY TECHNIKI DRUKU OFFSETOWEGO EB NA MATERIAŁACH Z TWORZYW SZTUCZNYCH
Druk offsetowy nie tylko pozwala na dostosowanie produkcji do różnych formatów przy zachowaniu wysokiej jakości, ale także oferuje inne udogodnienia w zakresie ochrony środowiska i konsumpcji. Oto cztery główne zalety stosowania druku offsetowego do projektów opakowań z tworzyw sztucznych:
1. ZAANGAŻOWANIE NA RZECZ ŚRODOWISKA
W druku offsetowym stosowane są farby Electron Beam, które zapewniają szybkie schnięcie i bardzo wytrzymałe utrwalenie, a ponadto nie zawierają rozpuszczalników. Co więcej, dzięki niskiemu zużyciu energii i optymalnemu wykorzystaniu surowców, technika ta oferuje ogromne korzyści dla środowiska naturalnego tym firmom, które dążą do zrównoważonego rozwoju w całym cyklu produkcyjnym. Jest to ogromny plus, który wspomaga prace nad ekoprojektowaniem i zaangażowanie w zrównoważony rozwój środowiska na wszystkich etapach przemysłowych.
2. SZCZEGÓLNIE WSKAZANY DO OPAKOWAŃ NA ŻYWNOŚĆ
Jednym z najważniejszych wymogów stawianych opakowaniom na żywność jest bezpieczeństwo i higiena materiałów. W tym zakresie, dzięki farbom utwardzanym metodą Electron Beam, system druku offsetowego jest antybakteryjny i w pełni dostosowuje się do potrzeb przemysłu spożywczego, dlatego też jest on stosowany głównie przez producentów należących do tego sektora.
3. SZYBKOŚĆ I WSZECHSTRONNOŚĆ
Pozwala na zręczniejszą obróbkę i jest to technika cechująca się dużą wszechstronnością. System offsetowy charakteryzuje się szybkością w fazie produkcyjnej przy średnim nakładzie od 7.000 do 20.000 m2.
4. WYSOKA JAKOŚĆ
Druk offsetowy osiąga podobne rezultaty jak Wklęsłodruk w kategorii wizualnej jakości nadruku dzięki dobrze wyprofilowanej typografii, wyraźnym punktom rastrowym i czystemu rastrowi stochastycznemu. Farby o zwiększonej przyczepności umożliwiają napełnianie na gorąco. Zestaw redukujący drgania pozwala na osiągnięcie większej precyzji i lepszych kolorów, a dopasowanie krzywych kolorów zwiększa stabilność wartości minimalnych i średnich. Ponadto daje możliwość stosowania farb Pantone i jest odpowiedzialny za automatyzację procesu drukowania.
OFFSET: ULEPSZENIA DLA SEKTORA OPAKOWAŃ
W SP Group kontynuujemy badania i udoskonalamy naszą technikę druku offsetowego w ramach naszego zaangażowania w zrównoważony rozwój i jakość nadruku graficznego na opakowaniu końcowym.
W SP GROUP od lat pracujemy z pierwszą na rynku hybrydową maszyną offsetowo- fleksograficzną COMEXI OFFSET CI8, która pozwala na stosowanie farb o większej przyczepności i umożliwiających napełnianie na gorąco. Dodatkowo została ona wzbogacona w zestaw redukujący drgania w celu osiągnięcia większej precyzji i lepszych kolorów.
Jeśli masz wątpliwości, które techniki druku na tworzywach sztucznych najlepiej sprawdzą się w Twojej branży, możesz odwiedzić naszą stronę internetową, gdzie znajdziesz opis wszystkich systemów druku, lub skontaktować się z nami. Jeden z naszych doradców osobiście pokieruje Cię w celu odnalezienia najlepszego rozwiązania opakowaniowego dla osiągnięcia optymalnych rezultatów.
