Ekstruzja, inaczej wytłaczanie folii jest procesem formowania tworzyw sztucznych. Rodzaj wytłaczania w dużej mierze determinuje właściwości optyczne uzyskanego materiału.
W tym wpisie szczegółowo opowiemy, z czego składa się ten system i wyjaśnimy jego użycie.
Co to jest współwytłaczanie tworzyw sztucznych i do czego służy
W procesie produkcji opakowań wytłaczanie tworzywa sztucznego polega na przepuszczeniu materiału termoplastycznego przez głowicę wytłaczającą, poddając go działaniu nacisku, tak aby materiał uzyskał przekrój równy przekrojowi otworu głowicy.
Współwytłaczanie folii jest synonimem wytłaczania wielowarstwowego. Oznacza to, że umożliwia łączenie polimerów o różnych właściwościach. Współwytłaczanie polega na jednoczesnym wytłaczaniu przez głowicę (dyszę, formę lub matrycę) więcej niż jednego polimeru, aby osiągnąć utworzenie struktury wielowarstwowej. Ten system rozprowadza materiał tak, aby zagwarantować równomierny rozkład jego grubości.
Jest to złożony proces, ponieważ podczas jego trwania polimer topi się w cylindrze, a następnie jest chłodzony podczas procesu kalandrowania.
Proces ten pozwala zoptymalizować zużycie żywicy poprzez połączenie materiałów pochodzących z recyklingu, a zastosowanie wielu laminatów daje w wyniku opakowania wielowarstwowe o lepszych właściwościach barierowych oraz możliwością utrzymania atmosfery ochronnej (MAP).
Produkcja z rozdmuchem i produkcja konwencjonalna
W procesie współwytłaczania folii istnieją dwa systemy: produkcja z rozdmuchem i produkcja konwencjonalna
Koekstruzja z rozdmuchem
Dzięki procesowi produkcji z rozdmuchem uzyskuje się dużą różnorodność warstw i wszechstronne opakowania. Ten model łączy właściwości różnych polimerów, aby uzyskać produkt, który nabywa właściwości każdego z tworzących go materiałów, takich jak mniejsza grubość i niższy koszt.
W przypadku, gdy polimery różnych warstw, które tworzą folię, mają fizyczną kompatybilność, nie jest konieczne stosowanie półproduktów, które służyłyby jako spoiwo, ponieważ prawdopodobnie zwiążą się z samej natury materiału. Ponadto, jeśli materiały te mają podobne warunki wytłaczania, będzie mniej problemów w projektach głowic.
W SP GROUP mamy dwie szerokie kategorie elastycznych i specjalnych elastycznych opakowań, które są wytwarzane z rozdmuchu. Niektóre z nich to:
SOL: Nasz flagowy produkt. Specjalna elastyczna koekstruzja o zmniejszonej grubości i wielu właściwościach. Stosuje się go głównie w połączeniu z poliestrem do pokrywania tac na żywność, np. krojone wędliny i sery.
SOL EFFICIENT: W gamie SOL, SOL EFFICIENT to koekstruzja z wysoką barierą dla tlenu i pary wodnej, odpowiednia dla MAP. Jest wydajny, ponieważ nadaje się do zgrzewu z tackami PET, co umożliwia najlepszy recykling tacki.
Produkcja konwencjonalna
Produkcja konwencjonalna jest nieco innym procesem niż poprzedni. Jest to metoda stosowana do otrzymywania produktów kształtowanych termicznie (takich jak opakowania, blistry lub artykuły jednorazowego użytku) i laminatów o różnych grubościach przeznaczonych do różnych zastosowań.
Jest to proces produkcyjny, który osiąga wysoką wydajność i zapewnia lepsze chłodzenie oraz optymalną kontrolę wymiarów i właściwości produktu końcowego.
Niektóre materiały wytwarzane za pomocą tego systemu współwytłaczania to:
APET PE: Grubość tego materiału przeznaczonego do kształtowania termicznego daje pewną barierę, dzięki czemu można go stosować z MAP. Zapewnia on dobrą przezroczystość, może też być produkowany w dowolnym kolorze. Często stosowany na rynku świeżego mięsa, ryb lub serów krojonych, a także w innych formatach dedykowanych produktom nieżywnościowym.
RST FONDO: Jest to półsztywna koekstruzja o dobrej odporności na przebicie, nadająca się do sterylizacji oraz z dobrą barierą dla gazów i pary wodnej, która ma również właściwości odpowiednie do podgrzewania w mikrofali. Wśród jej najczęstszych zastosowań znajdują się opakowania na rośliny strączkowe lub mięsa oraz produkty takie jak buraki lub kolby kukurydzy pakowane próżniowo.
Czy jesteś zainteresowany tymi informacjami? SP GROUP mamy szeroki katalog współwytłaczanych produktów, które poprawiają właściwości opakowania, oferując bezpieczniejsze, odporne i innowacyjne rozwiązania, które dostosowują się do Twoich potrzeb.
Wejdź na naszą stronę internetową i odkryj wszystko, co możemy Ci zaoferować.
