Pierwszą rzeczą, którą musimy wziąć pod uwagę wybierając taki czy inny rodzaj druku dla naszego opakowania z tworzywa sztucznego jest bez wątpienia materiał, z którego zostanie ono wykonane oraz proces termiczny, któremu zostanie poddane. Na przykład poliester nie zachowuje się tak samo jak polipropylen i bardzo ważne są takie aspekty jak to, czy opakowanie będzie poddawane procesom termicznym. Dlatego poniżej analizujemy różnice w druku cyfrowym i offsetowym oraz to, co powinniśmy wziąć pod uwagę, aby wybrać jeden lub drugi rodzaj druku.
NA CO NALEŻY ZWRÓCIĆ UWAGĘ PRZED WYBOREM TECHNIKI DRUKU?
Po ustaleniu materiału, który ma być użyty, kolejnym czynnikiem decydującym o wyborze techniki druku będzie wielkość nakładu, ponieważ każda technika druku jest zalecana dla określonej liczby metrów bieżących. Zostanie ona zdefiniowana przez rotację w dystrybucji produktu lub model do wydruku.
W SP Group dysponujemy czterema technikami druku dostępnymi obecnie na rynku: Wklęsłodrukiem, Fleksografią, Drukiem cyfrowym i Drukiem offsetowym. W tym poście skupimy się na omówieniu tych dwóch ostatnich ze względu na ich cechy charakterystyczne, ponieważ zapewniają one dodatkowe korzyści poza samymi aspektami druku, pozwalając na dostosowanie produkcji opakowań do innych strategii marketingowych ze względu na ich charakter.
NA CZYM POLEGA DRUK CYFROWY?
Druk cyfrowy to bezpośredni proces polegający na przeniesieniu obrazu z pliku cyfrowego na materiał, nie wymaga on fotopolomerów ani dodatkowych komponentów. Przesyła wszystkie informacje z komputera do drukarki używając modelu heksachromatyczego i przenosi projekt na plastikową folię, co czyni go bardzo sprawną techniką jeśli chodzi o przygotowanie pojektów. Brak cylindrów czy fotopolimerów pozwala na zmianę projektu, ułatwiając tym samym personalizację, a efekt jest podobny do innych systemów druku, takich jak wklęsłodruk czy offset.
W przeciwieństwie do innych rozwiązań dostępnych na rynku, które wykorzystują suchą farbę (toner) do utrwalenia druku na folii, drukarka cyfrowa HP Indigo firmy SP Group wykorzystuje płynną farbę „ElectroInk”, która jest utrwalana na folii poprzez zastosowanie ładunku elektrycznego lub jego braku.
DLACZEGO WARTO STOSOWAĆ TECHNIKĘ DRUKU CYFROWEGO?
Przyjmuje się, że ten system druku jest najbardziej odpowiedni w przypadku małych nakładów od 1.000 m2 do 3.000 m2. To właśnie wtedy druk cyfrowy jest najbardziej opłacalny w porównaniu do innych technik druku.
CZYM JEST DRUK OFFSETOWY?
Technika druku offsetowego jest najczęściej stosowana jeśli chodzi o druk papieru do produkcji nie tylko opakowań, ale także innych produktów, takich jak między innymi czasopisma. Dzięki postępowi, jaki nastąpił w ostatnich latach, technika ta jest obecnie oferowana do drukowania materiałów lub podłoży z tworzyw sztucznych i ugruntowała swoją pozycję jako jedna z najbardziej innowacyjnych opcji druku opakowań elastycznych na rynku.
Proces druku offsetowego polega na zastosowaniu systemu aluminiowych martyc z polimerami zdolnymi do wypychania wody i utrwalania farby. Matryce te są zadrukowane wzorem, a na każdy kolor przypada jedna matryca. Zadrukowane matryce umieszcza się na cylindrach, które odpowiadają za obracanie całego mechanizmu w taki sposób, aby matryca utrwaliła farbę. Nazwa „offset” pochodzi od angielskiego „indirect” i odnosi się do sposobu, w jaki obraz jest drukowany – pośrednio, na podłożu.
Warto zaznaczyć, że system ten wykorzystuje farby Electron Beam, które zapewniają bardzo szybkie schnięcie i wyjątkowo odporne utrwalenie, a dodatkowo nie zawierają rozpuszczalników. Kolejną zaletą jest niskie zużycie energii, co daje duże korzyści środowiskowe firmom dążącym do zrównoważonego rozwoju.
DLACZEGO WARTO STOSOWAĆ TECHNIKĘ DRUKU OFFSETOWEGO?
Jeśli szukasz systemu druku dla małych i średnich nakładów przy projektach o dużej rotacji nadruku, jest to technika, która będzie najlepiej odpowiadała Twoim potrzebom.
RÓŻNICE W DRUKU CYFROWYM I OFFSETOWYM: JAK USTALIĆ, KTÓRY NAJLEPIEJ WYBRAĆ?
Pomijając różnice techniczne dotyczące samego procesu druku, jednym z najistotniejszych rozróżnień jest to, czy wymagane są matryce, czy też nie. Jak wyjaśniliśmy powyżej, druk cyfrowy nie wymaga dodatkowych komponentów, ponieważ plik z nadrukiem jest przesyłany do drukarki, natomiast druk offsetowy wymaga matryc.
BRAK MATRYC W DRUKU CYFROWYM
Brak matryc w druku cyfrowym oznacza, że nakład może być mniejszy, co czyni go idealnym do testowania rynku bez konieczności akumulowania nadwyżek magazynowych, przez co ogranicza koszty z tym związane. Pozwala na wprowadzenie produktu na rynek na małą skalę, aby sprawdzić jego odbiór przez konsumentów i zminimalizować koszty dystrybucji na dużą skalę. Gdy wynik jest pomyślny, projekt może zostać przeniesiony do innego systemu druku zgodnie z oczekiwaną rotacją.
WIĘKSZE MOŻLIWOŚCI PERSONALIZACJI W DRUKU CYFROWYM
Kolejną zaletą druku cyfrowego są oferowane przez niego metody personalizacji. Otwiera szereg możliwości dla działu marketingu umożliwiając zmianę projektu po każdym wydruku. Zarówno jeśli chodzi o tworzenie wielu wzorów, które będą się szczególnie wyróżniać na sklepowej półce, jak i o angażowanie konsumenta w sam projekt, co tworzy więź między marką a konsumentem.
DRUK OFFSETOWY, IDEALNY DLA NOWYCH PROJEKTÓW
Druk offsetowy jest idealny w przypadku nowych projektów, gdy nie zostały jeszcze przeprowadzone testy rynkowe, ponieważ nakłady zaczynają się od 3.500 m2. Przy zastosowaniu innych technik druku, takich jak fleksografia i wklęsłodruk, koszt wykonania klisz lub grawerowania cylindrów amortyzuje się wraz z każdym kolejnym nakładem, gdyż spada koszt jednostkowy. Natomiast w przypadku offsetu, klienci SP Group nie są obciążani kosztami aluminiowych matryc.
PRODUKTY O WYSOKIEJ ROTACJI WZORÓW: DRUK OFFSETOWY
W połączeniu z wyżej wymienioną zaletą, druk offsetowy jest najlepszym rozwiązaniem również w przypadku produktów o dużej rotacji wzorów. W porównaniu z konwencjonalnymi fotopolimerami do druku fleksograficznego lub grawerowanymi cylindrami do wklęsłodruku, wszelkie modyfikacje projektu są szybkie i nie zakładają dodatkowych kosztów.
RÓŻNE WZORY W TYM SAMYM NAKŁADZIE: DRUK OFFSETOWY
Ponadto technika offsetowa pozwala na drukowanie różnych wzorów w tym samym nakładzie. Liczba różnych projektów, które można wydrukować, zależy od wielkości nadruku. Jest to ogromna zaleta szczególnie w przypadku produktów o niskiej rotacji, które nie osiągają minimalnej wielkości nakładu, gdyż łącząc kilka projektów w jednym nakładzie, można zwiększyć ilość m2 bez konieczności zamawiania większej ilości opakowań.
Jeżeli chcesz uzyskać więcej informacji odnośnie różnic pomiędzy tymi dwoma technikami lub dowiedzieć się, która z nich najlepiej sprawdzi się w przypadku Twojego produktu, zapraszamy do kontaktu. Chętnie odpowiemy na wszelkie pytania.
