Właściwości tworzyw sztucznych, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze rozwiązania opakowaniowego

Wzornictwo opakowań

Istnieje wiele czynników wpływających na zakup produktu oraz takich, które dodatkowo pomagają w budowaniu lojalności. Projekt packagingu może sprawić, że zdecydujemy się na jego zakup za pierwszym razem, ale tylko jeśli opakowanie będzie w stanie utrzymać świeżość żywności, odizoluje ją od zapachów i będzie łatwe do wykorzystania w procesie recyklingu, skłonimy konsumenta do powtórzenia tej czynności. W tym wpisie przeanalizujemy pięć właściwości opakowań z tworzyw sztucznych, które są kluczowe, jeśli chodzi o znalezienie najlepszego packagingu dla Twojego produktu:

OCHRONA PRODUKTU PODCZAS TRANSPORTU I PRZECHOWYWANIA

Niezależnie od tego, czy chodzi o produkty, które przebywają tysiące kilometrów, aby dotrzeć z miejsca produkcji do punktu sprzedaży, czy też są to produkty lokalne, ogół czynności transportowych i magazynowych wymaga, aby opakowania z tworzyw sztucznych były optymalnie zaprojektowane w celu ochrony produktu. Twardość materiałów, ich elastyczność lub składniki amortyzujące, z które wchodzą w skład opakowań z tworzyw sztucznych, będą miały kluczowe znaczenie przy ocenie ochrony przed uderzeniami i właściwości manipulacyjnych opakowania.

W SP Group posiadamy szeroką gamę sztywnych folii termoformowalnych i materiałów półsztywnych do pakowania próżniowego, które oferują rozwiązania o wysokiej przejrzystości i wytrzymałości w zależności od sektora i zmieniających się potrzeb rynku. Na przykład w przypadku tacek na ciastka lub sałatki, dwoma zalecanymi sztywnymi materiałami są APET oraz termoformowalna, jednowarstwowa folia rPET wykonana w 100% z materiałów pochodzących z recyklingu pokonsumenckiego, z którego ponad 50% stanowią tacki przekazywane do segregacji przez konsumentów i która w 100% nadaje się do recyklingu.

WŁAŚCIWOŚCI OCHRONNE

Oprócz ochrony fizycznej, zgodnej z wymaganiami logistycznymi, opakowanie musi chronić przed czynnikami takimi jak zapachy, światło i tlen, a w przypadku płynów zapewniać dobrą szczelność dla optymalnej konserwacji produktu. Z tego powodu jest to kolejna z najważniejszych właściwości przy wyborze opakowań z tworzyw sztucznych.

Jest tak w przypadku packagingu dla przemysłu mięsnego i wędliniarskiego, które wymagają opakowań o wysokiej barierze ochronnej, umożliwiających ponowne zamknięcie i odpornych na procesy pasteryzacji. W SP Group opracowaliśmy trzy rozwiązania dla tego sektora:

  • Materiały SOL EFFICIENT należące do gamy SOL, czyli ekologiczne opakowania, które mogą być stosowane przy znacznie zredukowanych grubościach.
  • Półsztywne pojemniki koekstrudowane RFA, które są stosowane na produkty pakowane próżniowo oraz jako folia dolna. Ponadto umożliwiają one głębokie termoformowanie do 15 mm.
  • I wreszcie, rozwiązanie APET RESILIENT, jeden z najbardziej wyróżniających się produktów wśród sztywnych opakowań termoformowalnych, który zalicza się do materiałów opracowanych w ramach projektu zrównoważonego rozwoju środowiska, dzięki ponownemu wykorzystaniu pozostałości po produkcji opakowań PET.

LEKKOŚĆ I KOSZT MATERIAŁÓW

Zmniejszona grubość materiału jest jedną z właściwości tworzyw sztucznych, którą należy wziąć pod uwagę przy wyborze rozwiązania opakowaniowego. Wynikają z niego dwie główne korzyści: zmniejszenie całkowitego kosztu produkcji, a także transportu, ponieważ jedna sztuka produktu będzie ważyć mniej, a z drugiej strony, obniżenie kosztów środowiskowych. Zmniejsza się ilość surowców potrzebnych do produkcji oraz ślad węglowy.

W SP Group, nasz Dział R&D oraz Dział Jakości pracują wspólnie nad rozwojem nowych materiałów przy zachowaniu ich optymalnych właściwości konserwujących i ochronnych. W tym celu regularnie przeprowadzamy badania laboratoryjne i testy, w których analizujemy tarcie, przyczepność, siłę rozwarstwiania, odporność na przebicie i rozerwanie surowców oraz produktu końcowego.

ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ DLA ŚRODOWISKA

Wraz z globalnym dążeniem do coraz bardziej zrównoważonego i wydajnego ekologicznie świata, ekologiczne właściwości tworzyw sztucznych mają zasadnicze znaczenie przy wyborze odpowiedniego opakowania dla produktu i marki. Budowanie bardziej zielonej przyszłości w oparciu o strategie gospodarki obiegowej i zapewnianie klientom alternatywnych rozwiązań zapobiegających zanieczyszczaniu planety jest obowiązkiem każdego z nas.

W SP Group jesteśmy zaangażowani w ograniczanie zbędnych warstw plastiku na produktach oraz w rozwój nowych formuł, tak aby materiały, które produkujemy, mogły być również ponownie wykorzystane, przedłużając w ten sposób ich żywotność, gdyż chodzi o bardzo wartościowe materiały.

SKUTECZNE WSPARCIE KOMUNIKACYJNE

Wreszcie, w ramach właściwości tworzyw sztucznych, które należy ocenić, musimy pamiętać o tym, że opakowanie jest środkiem komunikacji, który mówi o naszej marce, składzie produktu i jest zdolny do przyciągnięcia uwagi konsumenta na tle innych produktów w identycznych warunkach ekspozycji. Z tego powodu ważne jest, aby wziąć pod uwagę potrzeby działu marketingu, jak również możliwości druku i wykończenia oferowanych przez poszczególne materiały opakowaniowe.

Jeśli te informacje były dla Ciebie interesujące i chcesz być na bieżąco z najnowszymi zaleceniami dotyczącymi rozwiązań opakowaniowych, zapisz się do naszego newslettera, aby otrzymywać wszystkie wiadomości.


Bądź pierwszą osobą, która przeczyta nasze wiadomości

Subskrybuj i otrzymuj najnowsze posty z naszego bloga na swój e-mail.



ZAPYTAJ NAS SWOJE WĄTPLIWOŚCI

W SP Group optymalizujemy nasze procesy produkcyjne, aby zapewnić najbardziej wydajną obsługę dużemu przemysłowi. Wiele międzynarodowych firm każdego dnia polega na naszej zdolności produkcyjnej, zaspokajając swoje potrzeby w zakresie elastycznego pakowania.
Jeśli chcesz dowiedzieć się w jaki sposób Twoja firma może skorzystać z naszych usług, zostaw nam swoje dane, a jeden z naszych doradców handlowych skontaktuje się z Tobą lub, jeśli wolisz, skonsultuj dane kontaktowe doradcy w Twojej okolicy. Lub, jeśli wolisz, zajrzyj do danych kontaktowych swojego przedstawiciela.

ŚREDNI CZAS REAKCJI HANDLOWEJ WYNOSI 24/48 GODZIN.