La mise en place d’un processus de conservation efficace est sans aucun doute l’un des points clés de l’industrie alimentaire. En ce sens, il existe de nombreuses méthodes pour prolonger la durée de conservation d’une denrée alimentaire. L’une des plus représentatives et des plus connues du consommateur est celle des aliments conditionnés sous vide.
Cette méthode, comparée à d’autres, offre des temps de conservation élevés, maintient pratiquement intactes toutes les propriétés organoleptiques des aliments et ne nécessite pas de conservateurs, ce qui en fait l’une des méthodes de conservation les plus naturelles sur le marché.
LA MÉTHODE DE CONSERVATION DES ALIMENTS SOUS VIDE : QU’EST-CE QUE C’EST ET COMMENT ÇA FONCTIONNE ?
Selon l’indice de gaspillage alimentaire établi par les Nations Unies en 2021, 931 millions de tonnes de nourriture sont gaspillées chaque année, ce qui représente 17% de la quantité totale de nourriture disponible. Pour réduire ces chiffres et enrayer cette situation, il existe plusieurs moyens, dont l’optimisation et l’amélioration des processus de conservation. Pour ce faire, l’une des alternatives les plus efficaces est le conditionnement sous vide.
Le conditionnement sous vide est une technique de conservation qui consiste à extraire l’air entourant le produit à conditionner. Cela permet d’éviter la prolifération de toutes sortes de bactéries ou de champignons qui ont besoin d’oxygène pour vivre.
En plus de prolonger la durée de conservation des aliments, cette technique est également utilisée pour la cuisson sous vide ou le stockage de différents types d’aliments sans risque de contamination entre eux.
La méthode de conditionnement sous vide la plus courante consiste à éliminer 99 % de l’air et à ne conserver que le 1 % restant.
QUEL EST LE MEILLEUR PACKAGING POUR LES ALIMENTS CONDITIONNÉS SOUS VIDE ?
Lors du choix du matériau pour le conditionnement sous vide de vos produits, il est préférable de tenir compte à la fois des propriétés et de l’aspect de ceux-ci.
Il est important de noter que pour un même matériau, il existe différentes variantes dotées de propriétés différentes qui s’adapteront à différents types d’aliments.
Ainsi, la charcuterie ne nécessitera pas le même matériau qu’un produit contenant des os, tel que le poulet. Dans ce dernier cas, le matériau utilisé pour fabriquer l’emballage doit être résistant à la perforation.
C’est pourquoi il n’existe pas de matériau universel pour le conditionnement sous vide, qui puisse être utilisé pour tous les types d’aliments, car l’idéal est de le choisir en tenant compte de toutes les caractéristiques du produit à conserver.
Pour notre part, à SP Group, nous nous sommes engagés à innover dans le secteur du conditionnement et, à cette fin, nous avons lancé il y a quelques mois le premier emballage sous vide stérilisable et recyclable à haute barrière, l’opercule PP HB ECOTOP, associé au nouveau fond thermoformable RST B ECO.
Ce matériau a été spécialement conçu pour répondre aux exigences d’efficacité et de qualité du conditionnement sous vide dans le secteur alimentaire.
Comme nous essayons de le faire avec tous nos produits, nous pensons que la durabilité des matériaux doit être un facteur clé lors de la conception et de la fabrication des emballages, quel que soit le secteur auquel ils sont destinés.
Ce matériau est hautement recyclable et répond à tous les objectifs fixés par l’Union Européenne en matière de durabilité et de mise en œuvre de modèles d’économie circulaire.
D’autre part, bien que ce matériau soit particulièrement adapté à un fond thermoformable en RST B ECO, il peut également être combiné à des barquettes rigides thermoformables en polypropylène.
En ce sens, la combinaison de ces matériaux permet d’obtenir un emballage qui non seulement prolonge la durée de conservation des aliments, mais qui présente également des propriétés de barrière élevées, qui est apte aux processus de stérilisation et qui est résistant à la perforation. Tout cela en fait une excellente option tant pour les processus d’exportation de produits alimentaires que pour la conservation et la vente de produits au niveau national.
Ce ne sont pas les seuls exemples, car d’autres solutions telles que le PA PE offrent également d’excellentes propriétés mécaniques et sont conçues pour s’adapter à différents formats.
EXISTE-T-IL UNE DURÉE MAXIMALE DE CONSERVATION DES ALIMENTS SOUS VIDE ?
Le conditionnement sous vide est une excellente méthode de conservation qui prolonge considérablement la durée de vie des aliments. Cependant, tous les aliments n’ayant pas les mêmes caractéristiques, la durée de conservation ne sera pas la même. À cet égard, en plus du type d’aliment lui-même, d’autres facteurs doivent être pris en compte, comme le fait que l’aliment soit frais ou cuit.
En règle générale, et sans tenir compte de ces variables, lorsque le processus de conditionnement sous vide des aliments est effectué correctement, le temps de conservation peut être de 3 à 5 fois plus long si nous le comparons à d’autres méthodes de conservation.
De même, pour que ce processus fonctionne et que la durée de conservation des aliments soit prolongée, il sera nécessaire de les réfrigérer ou de les congeler, évitant ainsi l’apparition de bactéries anaérobies – qui sont celles qui n’ont pas besoin d’oxygène pour se développer – ou de toxines telles que la toxine botulique.
Les aliments qui se conservent le moins longtemps de cette manière sont ceux qui sont cuits. Il est recommandé de les consommer dans un délai maximum de 7 jours et de les conserver au réfrigérateur. Les aliments les plus durables sont la viande, le poisson et les légumes, ainsi que le pain et les pâtisseries, qui peuvent durer jusqu’à 3 ans s’ils sont conservés sous vide et au congélateur.
À SP Group, nous nous engageons à innover dans le monde du packaging, et notre objectif est d’offrir des solutions plus efficaces et plus durables au secteur du conditionnement, afin de réduire en même temps le gaspillage alimentaire.
