Nach der Auswahl des Materials für die Verpackung eines Produkts müssen weitere wichtige Entscheidungen getroffen werden, um sicherzustellen, dass die Verpackung perfekt ist und das Ziel erfüllt, sich von anderen Produkten zu unterscheiden und die Aufmerksamkeit des Verbrauchers zu erregen. Eine dieser Entscheidungen ist die produktspezifische Bedruckung der Verpackung.
SP Group erklärt Ihnen in diesem Blogbeitrag, wie man auf Kunststoff druckt und welche Designaspekte Sie dabei berücksichtigen sollten.
Besonderheiten beim drucken auf kunststoffmaterialien
Zunächst ist zu bedenken, dass Kunststoffe viele Vorteile gegenüber anderen Materialien haben, wenngleich für ein perfektes Druckergebnis bestimmte Eigenschaften berücksichtigt werden müssen. Dank seiner Qualität, Festigkeit, Vielseitigkeit, Effizienz und einfachen Verarbeitung ist Kunststoff das ideale Verpackungsmaterial für viele Produkte. Allerdings gilt zu berücksichtigen, dass es sich um ein Material handelt, das Flüssigkeiten nicht absorbiert, anfällig für statische Aufladung ist und je nach Kunststoffart spezielle Druckfarben erfordert.
Druckverfahren für kunststoffverpackungen
Bevor wir lernen, wie man auf Kunststoff druckt, sollten wir uns die verschiedenen innovativen Druckverfahren ansehen, mit denen SP Group normalerweise arbeitet.
Tiefdruck
Dieses Druckverfahren eignet sich für Kunststoffmaterialien und bietet eine hohe grafische Qualität, sodass Bilder und Farbverläufe mit einem hohen Maß an Details und Komplexität abgebildet werden. Die Bedruckung der Kunststofffolie erfolgt über Zylinder, in die mithilfe von Lasertechnologie winzige Löcher eingraviert werden. Dieses Verfahren ist ideal für kreative Designs mit vielen Farbverläufen, die in hohen Auflagen gedruckt werden sollen.
Flexodruck
Dieses Rollenrotationsdruckverfahren nutzt eine Druckplatte mit einem Relief, das die Farbe aufnimmt. Das Bild wird direkt auf das Druckmaterial übertragen, sodass jede Art von flexiblem Material wie Kunststoff bedruckt werden kann. Es eignet sich perfekt für Designs mit intensiven und leuchtenden Farbtönen in mittleren und großen Auflagen. Farbverläufe sollten allerdings vermieden werden, da die Abbildung von Details schwieriger ist als bei anderen Verfahren.
Offsetdruck
Dank der innovativen Druckmaschine COMEXI OFFSET CI8 kann SP Group ein Hybridverfahren aus Offset- und Flexodruck anbieten, das Farben mit höherer Deckkraft und gestochen scharfe Bilder ermöglicht. Es ist ideal für kleine bis mittlere Auflagen von Produkten, deren Verpackungsdesign sich häufig ändert, oder für Designkombinationen im selben Druckvorgang. Außerdem sind die Tinten schnell trocknend und sehr widerstandsfähig.
Digitaldruck
Beim Digitaldruck werden keine Druckplatten oder zusätzlichen Elemente benötigt. Alle Bildinformationen werden direkt vom Computer an den Drucker gesendet und mithilfe von sieben Tinten gedruckt. Die Qualität ist sehr hoch und mit Verfahren wie Tiefdruck und Offsetdruck vergleichbar. Das ideale Anwendungsgebiet dieser Technologie sind kleine und sehr kleine Auflagen für einmalige Kampagnen oder Werbeaktionen.
Drucken auf kunststoff: stufen des druckprozesses
Druckvorstufe
Die Druckvorstufe ist der Erstellung der Druckplatten vorgelagert und umfasst alle Phasen vom Design bis zum Druck. Das Ziel ist es, das Design möglichst originalgetreu zu reproduzieren. Phasen der Druckvorstufe:
- Digitalisierung der grafischen Elemente: Die bereitgestellten Materialien wie Fotos, Texte, Grafiken und Dateien müssen digitalisiert werden.
- Anpassung des Designs: Die Materialien müssen mithilfe von Grafikdesign-Tools wie u. a. Photoshop oder Indesign in Bezug auf Auflösung, Farbe, Größe oder Format an das Druckverfahren angepasst werden.
- Erstellung des Ausgabeformats: In dieser Phase wird das zu druckende Bild in ein Ausgabeformat (z. B. PDF) überführt, das für den Druck verwendet werden kann.
- Drucktest: Vor dem endgültigen Druck muss ein Drucktest durchgeführt werden. Dabei wird geprüft, ob das Design korrekt reproduziert wird.
Druck
Wenn die Druckvorstufe abgeschlossen ist, beginnt die Druckphase mit dem Ziel, aufbauend auf den vorherigen Schritten ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Wie wird auf Kunststoff gedruckt und was muss dabei beachtet werden?
- Das Verhalten des Kunststoffs in der Maschine muss geprüft werden, damit der Druck möglichst effizient und schnell erfolgt und maximale Qualität erreicht wird.
- Die Oberflächenspannung des Films
- Die Art von Rasterwalze, Linienraster und Gummituchzylinder
- Kontrolle des Feuchtmittels, das sowohl die Farbe als auch die Walzen kühlt.
- Verwendung von Lacken oder Beschichtungen.
- Verwendung von Zusatzstoffen.
- Trocknungsprozess. Um eine schnelle Trocknung zu erreichen, sollten große Mengen an Farbe vermieden werden.
Wenn Sie noch weitere Fragen zum Drucken auf Kunststoff haben, besuchen Sie unsere Website, wo alle von SP Group verwendeten Drucksysteme mit ihren Eigenschaften im Detail aufgeführt sind. Sie können auch Kontakt mit uns aufnehmen. Wir helfen Ihnen gerne weiter!