Les plastiques recyclables constituent à l’heure actuelle l’un des principaux axes de travail du secteur de l’industrie et de l’emballage. Ces dernières années, la recherche s’est concentrée sur l’amélioration des formulations pour les rendre plus recyclables et pour transformer la méthode de production industrielle traditionnellement linéaire en une économie circulaire grâce à la réutilisation des plastiques post-consommation comme matière première.
L’un des matériaux les plus utilisés sur le marché est le polyéthylène, avec une production mondiale moyenne d’environ 65 millions de tonnes chaque année. La raison est qu’il s’agit d’un plastique simple, à faible coût de production et très polyvalent.
Dans ce post, nous allons découvrir quelles sont les caractéristiques de ce matériau, ses applications pratiques et surtout, nous verrons que le polyéthylène peut être recyclé. Ainsi, bien que les quantités produites au niveau mondial soient élevées, l’impact sur l’environnement est réduit par la réintroduction du polyéthylène recyclé dans la chaîne de production.
QU’EST-CE QUE LE POLYÉTHYLÈNE ET QUELLES SONT SES APPLICATIONS ?
Le polyéthylène est un polymère thermoplastique chimiquement inerte, qui est utilisé dans pratiquement tous les secteurs de production, de la fabrication de sachets ou d’emballages en plastique à la fabrication de tuyaux, de biberons et de jouets, pour les réservoirs d’eau ou pour recouvrir les câbles, car il n’est pas un bon conducteur de chaleur ou d’électricité.
Il s’agit d’un matériau très résistant et flexible à des températures ordinaires. La densité variable de la formulation fait qu’il existe deux types de polyéthylène – le PEBD (Polyéthylène Basse Densité) et le PEHD (Polyéthylène Haute Densité), dont les caractéristiques diffèrent en termes de densité et de dureté.
Plus précisément, le polyéthylène haute densité (PEHD) est un matériau rigide que l’on utilise généralement pour le conditionnement des produits laitiers, des cosmétiques et des produits d’entretien, ainsi que pour les produits chimiques, les marchandises dangereuses, les tuyaux et la protection de câbles.
Quant aux propriétés du polyéthylène basse densité, il s’agit d’un matériau avec une bonne résistance aux chocs, une résistance thermique et chimique et une plus grande flexibilité que le PEHD. C’est le plastique le plus utilisé pour les films ainsi que pour la fabrication de gaines pour les câbles de télécommunication et d’énergie.
En fonction des propriétés finales requises et des applications industrielles, le polyéthylène est soumis à différents processus de polymérisation :
- Extrusion : pour la fabrication de films, de câbles, de fils et de tuyaux.
- Coextrusion : pour films et films multicouches.
- Moulage par injection : pour la création de pièces en 3D avec des formes complexes.
- Injection-soufflage : s’applique à des produits tels que les bouteilles.
- Extrusion-soufflage : pour les sacs et les tubes de petite taille.
- Extrusion-soufflage de corps creux : également pour la production de bouteilles.
- Rotomoulage : permet de réaliser des moules et des formes creuses de grandes dimensions, comme c’est le cas des bassins et des réservoirs.
QUELLES SONT LES MEILLEURES OPTIONS DE POLYÉTHYLÈNE RECYCLABLE ?
À SP Group, nous pensons que la sécurité alimentaire et industrielle et la durabilité ne sont non seulement pas incompatibles, mais qu’elles constituent la voie vers un avenir plus vert et équilibré. C’est pourquoi nous avons développé deux produits en polyéthylène 100% monomatériau et recyclable, qui peuvent remplacer des structures non recyclables, qui sont le PE HB ECO et le PE ECO.
Ces deux structures ont été développées par SP Group en réponse aux directives marquées par la Commission Européenne sur l’augmentation de la recyclabilité des emballages. Le PE HB ECO et le PE ECO font partie de la Gamme Eco, qui regroupe l’ensemble de nos solutions recyclables et monomatériaux.
Le PE HB ECO est un complexe à base de polyéthylène avec des propriétés de barrière élevées. Il se distingue notamment par sa transparence et il est apte aux traitements thermiques tels que la pasteurisation, le remplissage à chaud et l’utilisation au micro-ondes.
Il est principalement utilisé pour la fabrication d’emballages en plastique pour les sauces ou les produits contenant des liquides, les plats préparés à base de riz ou de légumineuses, les compléments alimentaires ou les supers aliments comme les graines de chia ou de pavot, pour le conditionnement des aliments et fruits secs, entre autres. Ses applications dans l’industrie de l’hygiène et des cosmétiques sont principalement destinées au conditionnement des gels, des produits de toilette et des produits de beauté.
D’autre part, on utilise le complexe recyclable à base de polyéthylène PE ECO pour les préparations à base de viande et de produits laitiers, comme les snacks de saucisson ou de fromage, les poissons et les fruits de mer surgelés, les aliment et fruits secs, les épices, les supers aliments, les céréales ou encore les légumineuses. Comme dans le cas du PE HB ECO, on utilise ce matériau dans la production d’emballages pour les produits d’hygiène, les gels et les shampooings ou pour les produits d’entretien, entre autres.
La formulation PE ECO se distingue par la transparence du matériau et par sa résistance aux traitements thermiques tels que la pasteurisation, le remplissage à chaud et la cuisson au micro-ondes.
Si vous souhaitez en savoir plus sur la façon de choisir le meilleur emballage plastique recyclable pour votre produit, contactez-nous et l’un de nos professionnels vous conseillera personnellement.
