Jakie materiały polietylenowe nadające się do recyklingu są dostępne na rynku?

Innowacyjność

Tworzywa sztuczne nadające się do recyklingu stanowią obecnie jeden z głównych obszarów prac w przemyśle i w sektorze opakowań. W ostatnich latach badania koncentrowały się na doskonaleniu formuł, tak, aby zwiększyć ich przydatność do recyklingu oraz na przekształceniu tradycyjnego modelu liniowej produkcji przemysłowej w gospodarkę obiegową poprzez ponowne wykorzystanie tworzyw pochodzących z recyklingu pokonsumenckiego jako surowca.

Jednym z najczęściej stosowanych na rynku materiałów jest polietylen, którego średnia światowa produkcja wynosi około 65 milionów ton rocznie. Przyczynia się do tego fakt, iż jest to proste tworzywo sztuczne o niskich kosztach produkcji i bardzo uniwersalne. W tym poście dowiemy się, jakie są właściwości tego materiału, jego praktyczne zastosowania i co najważniejsze, że polietylen może być poddawany recyklingowi. W ten sposób, chociaż globalna wielkość produkcji jest wysoka, jej wpływ na środowisko jest redukowany poprzez ponowne wprowadzanie do łańcucha produkcyjnego polietylenu pochodzącego z recyklingu.

CO TO JEST POLIETYLEN I JAKIE SĄ JEGO ZASTOSOWANIA?

Polietylen jest chemicznie obojętnym termoplastycznym polimerem, który jest stosowany praktycznie we wszystkich sektorach produkcji, od tworzenia plastikowych torebek lub opakowań, aż po produkcję rur, butelek dla dzieci i zabawek, zbiorników na wodę lub do powlekania kabli, ponieważ nie jest dobrym przewodnikiem ciepła i elektryczności.

Jest to bardzo odporny i elastyczny materiał w temperaturze pokojowej. Wyróżniamy dwa rodzaje polietylenu ze względu na jego gęstość – LDPE (Low Density Polyethylene) i HDPE (High Density Polyethylene), które poza gęstością różnią się także twardością.

Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) jest sztywnym materiałem, powszechnie stosowanym do pakowania produktów mleczarskich, kosmetycznych i detergentów, jak również do pakowania chemikaliów, towarów niebezpiecznych, produkcji rur oraz osłony kabli.

Jeśli chodzi o właściwości polietylenu o niskiej gęstości, LDPE oferuje dobrą odporność na uderzenia, odporność termiczną i chemiczną oraz większą elastyczność niż HDPE. Jest to najczęściej stosowane tworzywo na folie, a także do produkcji osłon kabli telekomunikacyjnych i energetycznych.

W zależności od wymaganych właściwości końcowych i zastosowań przemysłowych, polietylen poddawany jest różnym procesom polimeryzacji, takim jak:

  • Ekstruzja: Jest ona stosowana w produkcji folii, kabli, przewodów i rur.
  • Koekstruzja: W wielowarstwowych laminatach i foliach.
  • Formowanie wtryskowe: do tworzenia części 3D o skomplikowanych kształtach.
  • Wtryskiwanie i rozdmuchiwanie: Stosowane do produktów takich jak butelki.
  • Ekstruzja i rozdmuchiwanie: Do torebek i cienkich rurek.
  • Ekstruzja i rozdmuchiwanie pustych korpusów: Również do produkcji butelek.
  • Formowanie rotacyjne: Pozwala na produkcję zbiorników i pustych przestrzeni o dużych wymiarach, jak w przypadku lagun i zbiorników.

KTÓRE WARIANTY POLIETYLENU NADAJĄCEGO SIĘ DO RECYKLINGU SĄ NAJLEPSZE?

W SP Group wierzymy, że bezpieczeństwo żywności i bezpieczeństwo przemysłowe oraz zrównoważony rozwój nie tylko nie są ze sobą sprzeczne, ale ponadto są kluczem do bardziej ekologicznej i zrównoważonej przyszłości. Z tego powodu opracowaliśmy dwa produkty z polietylenu, w 100% jednomateriałowe i nadające się do recyklingu, które mogą zastąpić materiały nienadające się do recyklingu, czyli laminaty PE HB ECO i PE ECO.

Obie struktury zostały opracowane przez SP Group w odpowiedzi na wytyczne Komisji Europejskiej dotyczące zwiększenia możliwości recyklingu opakowań. PE HB ECO i PE ECO należą do Gamy Eko, która łączy w sobie naszą ofertę rozwiązań nadających się do recyklingu i jednomateriałowych.

PE HB ECO jest laminatem na bazie polietylenu o wysokich właściwościach barierowych. Wyróżnia się przede wszystkim przejrzystością i umożliwia obróbkę termiczną, taką jak pasteryzacja, napełnianie na gorąco i podgrzewanie w mikrofali.

Stosuje się go głównie do produkcji plastikowych opakowań na sosy lub produkty zawierające płyny, dania gotowe na bazie ryżu lub roślin strączkowych, suplementy diety lub superfood, takie jak nasiona chia lub mak oraz do pakowania orzechów i suszonych owoców i wielu innych. Znajduje zastosowanie także w przemyśle higieniczno-kosmetycznym, głównie do pakowania żeli, artykułów toaletowych i kosmetyków.

Z kolei nadający się do recyklingu laminat na bazie polietylenu PE ECO znajduje zastosowanie do przetworów mięsnych i mlecznych, takich jak przekąski mięsne czy serowe, mrożonych ryb i owoców morza, suszonych owoców i rozmaitych produktów spożywczych, od przypraw i superfood, aż po zboża i rośliny strączkowe. Podobnie jak poprzednia struktura, jest stosowany także do opakowań m.in. na środki higieniczne, takie jak żele i szampony czy środki czystości.

Formuła PE ECO wyróżnia się przezroczystością materiału oraz odpornością na obróbkę termiczną, taką jak pasteryzacja, napełnianie na gorąco i gotowanie w kuchence mikrofalowej.

Jeśli chcesz otrzymać więcej informacji, aby wybrać najlepsze opakowanie z tworzywa sztucznego nadającego się do recyklingu dla Twojego produktu, skontaktuj się z nami, a jeden z naszych specjalistów udzieli Ci indywidualnej porady.


Bądź pierwszą osobą, która przeczyta nasze wiadomości

Subskrybuj i otrzymuj najnowsze posty z naszego bloga na swój e-mail.



ZAPYTAJ NAS SWOJE WĄTPLIWOŚCI

W SP Group optymalizujemy nasze procesy produkcyjne, aby zapewnić najbardziej wydajną obsługę dużemu przemysłowi. Wiele międzynarodowych firm każdego dnia polega na naszej zdolności produkcyjnej, zaspokajając swoje potrzeby w zakresie elastycznego pakowania.
Jeśli chcesz dowiedzieć się w jaki sposób Twoja firma może skorzystać z naszych usług, zostaw nam swoje dane, a jeden z naszych doradców handlowych skontaktuje się z Tobą lub, jeśli wolisz, skonsultuj dane kontaktowe doradcy w Twojej okolicy. Lub, jeśli wolisz, zajrzyj do danych kontaktowych swojego przedstawiciela.

ŚREDNI CZAS REAKCJI HANDLOWEJ WYNOSI 24/48 GODZIN.