PRODUKUJEMY NASZE WŁASNE PALETY Z TWORZYW SZTUCZNYCH POCHODZĄCYCH Z RECYKLINGU

W SP GROUP jesteśmy zaangażowani w zrównoważony rozwój i  ochronę środowiska, dlatego wprowadzamy kolejne innowacje i szukamy rozwiązań, które pomogą nam być jeszcze bardziej zrównoważonymi, zwłaszcza w naszym środowisku pracy. W fabrykach powszechnie używa się drewnianych palet do przewożenia materiałów i innych ładunków transportowanych wewnatrz zakładu, ale dla naszej fabryki w Villarrubia (Cordoba), nabyliśmy właśnie innowacyjną maszynę, która produkuje plastikowe palety z generowanych przez nas odpadów z tworzyw sztucznych, które ponadto są optymalne do transportu różnych rodzajów towarów.

W ten sposób ograniczamy ilość, poddajemy recyklingowi i ponownie wykorzystujemy odpady z tworzyw sztucznych, które generujemy wewnątrz firmy, zwłaszcza te pochodzące z rolek. W produkcji palet stosujemy materiały takie jak PE/PP, które czynią je bardziej wytrzymałymi i mogą być one mieszane również z innymi materiałami, takimi jak poliamid, choć w mniejszych proporcjach.

Docelowo maszyna ta ma być w stanie przerobić około 600 ton plastiku rocznie, więc oprócz zastąpienia obecnych drewnianych palet w fabryce w Villarrubii, planuje się jej zastosowanie również w fabryce w Espiel (Cordoba). Zmiana ta oznaczałaby rezygnację z ponad 40 tys. drewnianych palet, które są wykorzystywane rocznie w obu fabrykach. Szacuje się, że z końcem roku zostanie wykorzystane 30% odpadów wytworzonych w 2021 roku.

Jak to działa?

Maszyna składa się z ekstrudera i matrycy. Mechanizm jest prosty:

Najpierw odpady są rozdrabniane i mieszane z innymi tworzywami sztucznymi, zgodnie z wskazanymi proporcjami. Tworzywo to trafia następnie do ekstrudera, gdzie jest topione i kolejno wtryskiwane pod ciśnieniem do matrycy w kształcie europalety o wymiarach 80x120cm. Po schłodzeniu tej formy przy pomocy wodnego obiegu chłodzącego maszyny, palety są wyjmowane i gotowe do użycia.

Chociaż maszyna jest jeszcze w fazie eksperymentalnej, teoretycznie może produkować około 168 palet dziennie, a celem jest, aby te palety były wykorzystywane wewnętrznie w zakładach w Villarrubii i Espiel. Korzyści są znaczące, ponieważ w 2021 roku, 18,3 ton CO2 nie będzie już emitowane do atmosfery dzięki zrezygnowaniu z transportu drewnianych palet, nie wspominając o tym, że drewno jest materiałem, który posiada drzazgi i jest bardzo podatne na wilgoć, co oznacza, że z czasem się niszczy. Co więcej, paleta z tworzywa sztucznego może być ponownie rozdrobniona i włączona do procesu wytłaczania. Inną interesującą korzyścią ekonomiczną jest to, że nie powstają już odpady przeznaczone na składowiska, za które trzeba płacić podatki regulowane ustawą o odpadach, co prowadzi do znacznych oszczędność we wszystkich obszarach.

Wreszcie, z myślą o przyszłości, naszym zamiarem jest przetestowanie różnych rodzajów odpadów plastikowych w celu przeanalizowania i sprawdzenia, który z nich sprawdza się najlepiej, a tym samym poprawy zarówno jakości palet, jak i ich wytrzymałości. Ponieważ w tym zakresie brak jeszcze odpowiedniej normalizacji, na razie będą one stosowane tylko do ładunków wewnętrznych, a nie do ładunków zewnętrznych.