Nie wszystkie produkty mają te same potrzeby, a zatem nie wszystkie wymagają tego samego systemu pakowania, aby zachować swoje właściwości i odpowiednią konserwację.
Niedawno pokazaliśmy w SP Group, jak wybrać opakowanie dla produktu zgodnie z jego wrażliwością, dziś chcemy porozmawiać o systemach oddychania dla świeżej i łatwo psującej się żywności, która wymaga opakowania o określonych specyfikacjach, aby utrzymać zawartość w dobrym stanie i przedłużyć jej przydatność do spożycia.
Rodzaje systemów oddechowych w opakowaniach
Istnieją zasadniczo dwa rodzaje systemów oddychających: wykonywanych matrycą i aplikacją laserową. Obie są technikami wiercenia, które służą do zapewnienia transpiracji pakowanych produktów.
Wiercenie z matrycą
Ten system oddychania składa się z wykonywania otworów w samej folii matrycą prostą lub złożoną. W zależności od rodzaju perforacji można rozróżnić:
- Makroperforacje: rozmiar otworów może się różnić w zależności od potrzeb lub używanej maszyny. W SP Group są one 5-milimetrowe, a mikro — 1,5-milimetrowe; ich zastosowanie dotyczy głównie cewek, które są następnie wykorzystywane w poziomych opakowaniach typu flow-pack.
- Mikroperforacja: przy małych perforacjach, które mogą być nawet mniejsze niż 1 mm — w SP Group używamy ich o średnicy 1,5 mm — są one zwykle stosowane w poziomych opakowaniach typu flow-pack.
- Mikroperforacje ze szczotką kolczastą: składają się z ekranu mikroperforacji wykonanego za pomocą szczotek z zadziorami. Jego najczęstsze zastosowanie znajduje się w workach typu flow-pack, ponieważ pozwala na wydostanie się zapachu na zewnątrz, utrzymując produkt w idealnym stanie.
Wiercenie laserowe
Zastosowanie laserów w elastycznych opakowaniach ma różne zastosowania, takie jak cięcie laserowe do czystego otwarcia, o którym już wspominaliśmy na blogu SP Group.
Jeśli chodzi o systemy oddychające, mówimy o:
- Mikroperforacji laserowej: materiał, jego grubość i wymagane właściwości będą podstawowymi czynnikami tej techniki. Na rynku są różne systemy, na przykład stały laser, który działa tylko w kierunku materiału lub laser mobilny, który działa zarówno wzdłuż, jak i poprzecznie, i który umożliwia mikroperforację z materiałem w ruchu. Jeśli chodzi o zastosowanie, perforacje są stosowane do cewek, które są następnie wykorzystywane do poziomego opakowania typu „flow-pack”.
Żywność wymagająca systemów oddychających
Świeża i łatwo psująca się żywność to zasadniczo produkty, które wymagają systemów oddychających. Które są najbardziej odpowiednie w każdym przypadku?
- Produkty roślinne i kiełbasy poddane utwardzaniu po zapakowaniu: najlepszą techniką jest makroperforacja matrycą. Dzięki temu kiełbasy, kabanosy, owoce i warzywa mogą się “pocić”.
- Świeże produkty łatwo psujące się: mikroperforacja matrycą jest najlepszym rozwiązaniem do ich pakowania, ponieważ są to produkty, które muszą się “pocić”, aby zachować ich właściwości, takie jak aromaty i świeżość.
- Wędliny z metalowymi zamknięciami po obu stronach: mikroperforacje z szczotkami kolczastymi są najbardziej odpowiednią techniką, ponieważ pozostałości, które pozostają w zszywkach, wysychają i wydzielają nieprzyjemny zapach z upływem czasu. Ten system oddychania pozwala na wypływ wspomnianego zapachu na zewnątrz pojemnika, uniemożliwiając konsumentowi dostrzeżenie nieprzyjemnego zapachu, gdy konsument go otworzy. Ponadto utrzymuje produkt w idealnym stanie.
- Ogólnie kiełbasy, owoce i warzywa: technika mikroperforacji laserowej jest idealna na przykład dla torebek czosnku lub warzyw, które są będą poddane obróbce w kuchence mikrofalowej.
Oprócz utrzymywania produktu w idealnym stanie, systemy oddychające w opakowaniach służą również zmniejszeniu marnotrawstwa żywności. Jest to zatem środek, który wraz z zastosowaniem pojemników barierowych lub odpowiednich technik uszczelniania zmniejsza liczbę strat żywności.
Inne techniki ochrony świeżej i łatwo psującej się żywności
Oprócz systemów oddychających w pojemnikach używanych do świeżej i łatwo psującej się żywności znajdziemy też inne techniki, których celem jest wydłużenie żywotności produktu. Tak jest w przypadku projektu SCAVENPACK, w którym uczestniczyło SP Group, i który miał na celu opracowanie opakowania o właściwościach aktywnych, absorbera etylenu i regulatora wilgoci w celu najlepszej ochrony świeżych owoców i warzyw, przedłużając tym samym ich żywotność o 20% poprzez spowolnienie procesu dojrzewania i pogorszenia.
Jeśli zainteresowały Ciebie te informacje i potrzebujesz rozwiązania opakowaniowego dla tego typu żywności, nie wahaj się z nami skontaktować, z pewnością nasze systemy oddychające idealnie dopasują się do Twojego produktu.
