Nie po raz pierwszy mówimy o znaczeniu przestrzegania nowej Europejskiej Strategii Tworzyw Sztucznych, która ustanawia rok 2030 jako termin, w którym 100% plastikowych pojemników można poddać recyklingowi, tym samym eliminując te przeznaczone do jednorazowego użytku.
- W SP Group większość naszych wyzwań na rok 2019 przechodzi przez zrównoważony rozwój i poszukiwanie rzeczywistych rozwiązań w celu osiągnięcia odpowiednich celów, takich jak:
- Redukcja grubości
- Włączenie odzyskanego materiału z recyklingu postindustrialnego
- Tworzenie struktur monomateriałowych
- Opracowywanie opakowań biodegradowalnych i kompostowalnych
- Zobowiązanie do zmniejszenia śladu węglowego.
Skupiając się na opakowaniach wielokrotnego użytku, jak sprawić by przyczyniły się do bardziej odpowiedzialnego użycia plastiku?
Tworzywa sztuczne wielokrotnego użytku dla nowych opakowań
Kiedy omawialiśmy kody identyfikacyjne tworzyw sztucznych, wyjaśniliśmy już, że materiały takie jak PET (politereftalan etylenu), HDPE (polietylen o wysokiej gęstości), LDPE (polietylen o niskiej gęstości) i PP (polipropylen) mają wysokie właściwości recyklingu.
Mając to na uwadze, jednym z celów branży jest wykorzystanie tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu w produkcji innych produktów i opakowań, w których te materiały są potrzebne.
Jakie są korzyści z recyklingu tworzyw sztucznych w łańcuchu wartości produktu?
- Przy tworzeniu plastikowych pojemników z materiałów wielokrotnego użytku konieczne jest zużycie mniejszych zasobów zarówno energii, jak i surowców.
- W rezultacie do atmosfery trafia mniej emisji CO2, co zmniejsza emisję gazów cieplarnianych.
- W procesie recyklingu tworzyw sztucznych materiał jest wykorzystywany w 100% do nowych zastosowań, całkowicie eliminując odpady.
- Fakt, że pojemniki nadające się do recyklingu zajmują mniej miejsca w ich magazynowaniu i transporcie, również przyczynia się do ochrony środowiska.
- Jakość i odpowiednie właściwości elastycznego opakowania oznaczają, że produkt jest utrzymywany w optymalnym stanie konserwacji, dzięki czemu unika się konieczności przepakowywania.
- Możliwość ponownego użycia nadwyżek pojemników po ich umyciu i odkażeniu sprawia, że są one gotowe do ponownego użycia. W tym sensie SP Group od dawna wdraża nasz
system Tray2Tray, aby efektywnie zarządzać opakowaniami naszych klientów. Dzięki temu wszystkie nadwyżki przemysłowe pojemników APET lub PE APET, z których produkowane są tace, są poddawane recyklingowi i ponownie wykorzystywane.
Formaty opakowań wielokrotnego użytku, które umożliwiają ponowne wykorzystanie
Opróczrecyklingu, przyszłość opakowań obejmuje także projektowanie formatów opakowań wielokrotnego użytku, które pozwalają na drugie użycie. W rzeczywistości, wśród nowych trendów w opakowaniach żywności, jednym z głównych czynników, na które zwraca uwagę pokolenie centennial, czyli osoby urodzone w XXI wieku, mających wpływ na zakup produktu jest to, aby opakowanie oprócz innowacyjności zarówno w estetyce jak i konserwacji produktu, było łatwe do przechowania i pozwalało na ponowne użycie.
Jakie rodzaje opakowań pozwalają na ponowne użycie? W SP Group chcemy wyróżnić format doypack, rodzaj opakowania, które zrewolucjonizowało sektor. Wśród wielu zalet znajdują się: wysokie możliwości ponownego użycia oraz fakt, że pojemniki doypack zamykają się na suwak, rzep, dzięki czemu pozwalają na kolejne zastosowanie, np. do przechowywania innych produktów, takich jak żywność kupiona luzem, do uzupełniania zawartości z innych większych pojemników lub nawet do transportu towarów podróżnych, takich jak leki lub kosmetyki.
Nowe formy recyklingu, takie jak rPET
W ostatnich latach wprowadzono nowe techniki mające na celu zwiększenie zrównoważonego rozwoju. Przykładem może być RPET – nic innego jak po prostu PET po recyklingu, stworzony do uzyskania nowego zastosowania materiału poużytkowego wysokiej jakości. Wśród korzyści wynikających z produkcji materiałów PET pochodzących z recyklingu:
- Znacząca redukcja śladu węglowego przy 75% mniejszej emisji CO2.
- Znacznie redukuje odpady z tworzyw sztucznych.
- Przetworzony PET może przyczynić się do powstania innych materiałów o właściwościach takich jak poliester, szeroko stosowanych w sektorach takich jak tekstylia.
Wielkie marki nie pozostają w tyle wobec nowych wymogów społeczeństwa, a wiele z nich, np. Nestle, zapowiedziały środki w celu zapewnienia, że żadne z ich opakowań nie kończy na wysypiskach szkodząc środowisku. W tym celu stawiają na to, aby 100% ich pojemników nadawało się do recyklingu lub ponownego użycia, tym samym rozwiązując problem odpadów plastikowych.
Z naszej strony w SP Group wzmocniliśmy zaangażowanie w gospodarkę cyrkularną i zrównoważony rozwój i będziemy kontynuować wspieranie innowacyjnych i zrównoważonych rozwiązań, które przyczyniają się do bardziej odpowiedzialnego korzystania z tworzywa sztucznego.
