Laser dla elastycznych opakowań: odkryj jego zalety

Innowacyjność

Społeczeństwo coraz częściej szuka rozwiązań, które ułatwią życie, w przypadku konsumpcji produktów, ich system otwierania może stanowić warunek dobrego doświadczenia użytkowania opakowania, a co za tym stoi samego produktu. Na blogu SP Group, pokażemy dziś główne zastosowania lasera w elastycznych opakowaniach, a także jego wykorzystanie do poprawy konserwacji.

Nacięcia laserem: czyste otwieranie elastycznych opakowań

Ile razy kupujemy atrakcyjne produkty, ale aby je otworzyć, musimy uzbroić się w nieskończoną cierpliwość? Wiele ankiet ujawnia, że frustracja konsumentów, którzy mają trudności z otwarciem opakowania, jest problemem, który ma bardziej decydujący wpływ na zakup niż ekologia czy innowacje. Jeśli silny trend konsumpcji produktów on the go w drodze nie zostanie uzupełniony łatwymi i czystymi rozwiązaniami otwarcia, dobre doświadczenia użytkownika nie zostaną osiągnięte.

Cięcie wstępne z łatwym otwieraniem jest dobrym przykładem zastosowania lasera w elastycznych opakowaniach. Jest to wycięcie wykonane laserem w górnej części torebki w pewnej odległości od obszaru zgrzewania i które rozciąga się z od jednego do drugiego wycięcia, które znajdują się na krawędziach i ułatwiają otwarcie. 

Właściwości nacinania laserem

Ta technika jest wykonywana na zewnętrznej warstwie struktury, zachowując nienaruszone wszystkie właściwości, które gwarantują szczelność opakowania. Ponadto, gwarantując otwarcie w linii prostej, pomaga w prawidłowym otwarciu torebki, unikając rozlania produktu, a właściwości barierowe materiału pozostają nienaruszone.

Zastosowania w elastycznych opakowaniach

Ta technika laserowa usprawniająca otwieranie elastycznych opakowań ma wiele zastosowań w gotowych formatach torebek:

  • Sosy: takie jak majonez, przeciery pomidorowe lub sosy sałatkowe.
  • Ciecze: soki, kompoty, jogurty, miód, olej, farby itp.
  • Produkty w proszku: cukier, kawa, przyprawy, mąki lub kaszki dla niemowląt.
  • Produkty sypkie: nasiona, zbożowa, ryż lub makaron.
  • Kiełbasy, owoce i warzywa.
  • Higiena i środki czyszczące: takie jak szampon, mydło do rąk, detergenty w płynie, zmiękczacze…
  • Drobne produkty: każdy element, niezależnie od tego, czy z sektora spożywczego czy nie, w formie małych kawałków, taki jak cukierki, śruby lub oliwki.

KORZYŚCI Z NACIĘCIA LASEREM

Jedną z zalet tej techniki jest to, że jest ona bardzo pomocna w otwieraniu opakowań, które można ponownie zamknąć, na przykład, w torebkach strunowych zamykanych na zamek.
Może być stosowany w wielu strukturach laminatów, zapewniając wartość dodaną łatwego otwierania, czyniąc produkt bardziej atrakcyjnym; nadaje się również do torebek wielokomorowych.

MIKROPERFORACJE LASEREM: DLA ŻYWNOŚCI, KTÓRE POTRZEBUJĄ TRANSPIRACJI

W ramach zastosowania lasera do elastycznych opakowań, w SP Group oferujemy również mikroperforacje laserowe, technikę specjalnie zaprojektowaną do pakowania produktów, które muszą transpirować. W folii powstają pory o bardzo małej średnicy, aby umożliwić dojrzewanie produktów lub wydalanie gazów wytwarzanych przez zapakowaną żywność, a tym samym wydłużyć jej żywotność.

ZASTOSOWANIA MIKROPERFORACJI LASEROWEJ

Jest stosowana szczególnie przy pakowaniu świeżych produktów, dzięki czemu kontynuują proces dojrzewania i nie psują się.

Jej użycie jest bardzo powszechne w pakowaniu:

  • Kiełbas na sznurku, typu fuet itp.
  • Owoców
  • Warzyw

RÓŻNICE MIĘDZY LASEREM A MATRYCĄ

Perforacja matrycą jest techniką polegającą na wykonywaniu otworów matrycą tnącą w samej folii, nadaje się również do świeżych produktów łatwo psujących się. Jednak główna różnica w przypadku wiercenia mikrolaserem polega na tym, że rozmiar otworu jest znacznie większy, co pozwala na lepsze oddychanie zapakowanych produktów.

W wierceniu za pomocą matrycy możemy znaleźć dwa najczęściej stosowane rozmiary otworów:

  • Makro: perforacje stosowane w samej folii o średnicy 5 mm, których podstawowym zastosowaniem są rolki, które są następnie wykorzystywane do poziomego pakowania typu flow-pack.
  • Mikro: z perforacjami o średnicy 1,5 mm w samej folii z prostego lub złożonego laminatu. Służy również do opakowań typu flow-pack.

DOSTOSOWANIE OPAKOWANIA

Dzisiaj odróżnienie produktu jest kluczowym aspektem do osiągnięcia sukcesu, dlatego dostosowanie opakowania jest niezbędne, niezależnie od tego, czy za pomocą  druku, projektu samego opakowania czy sposobu zamknięcia. W SP Group dysponujemy najbardziej innowacyjnymi technikami zarówno w przypadku wstępnie uformowanych woreczków, jak i cewek, podobnie jak i perforacji laserem i mikrolaserem, co sprawi, że

Twój produkt będzie łatwo otwierany i zachowa wszystkie właściwości. Jeśli chcesz sprawdzić wszystkie nasze możliwości, możesz odwiedzić naszą stronę internetową lub skontaktować się z naszą obsługą klienta, chętnie pomożemy Tobie znaleźć to, czego potrzebujesz!


Bądź pierwszą osobą, która przeczyta nasze wiadomości

Subskrybuj i otrzymuj najnowsze posty z naszego bloga na swój e-mail.



ZAPYTAJ NAS SWOJE WĄTPLIWOŚCI

W SP Group optymalizujemy nasze procesy produkcyjne, aby zapewnić najbardziej wydajną obsługę dużemu przemysłowi. Wiele międzynarodowych firm każdego dnia polega na naszej zdolności produkcyjnej, zaspokajając swoje potrzeby w zakresie elastycznego pakowania.
Jeśli chcesz dowiedzieć się w jaki sposób Twoja firma może skorzystać z naszych usług, zostaw nam swoje dane, a jeden z naszych doradców handlowych skontaktuje się z Tobą lub, jeśli wolisz, skonsultuj dane kontaktowe doradcy w Twojej okolicy. Lub, jeśli wolisz, zajrzyj do danych kontaktowych swojego przedstawiciela.

ŚREDNI CZAS REAKCJI HANDLOWEJ WYNOSI 24/48 GODZIN.