Higieniczny design w przemyśle spożywczym

Technologia

Przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności należą do najbardziej restrykcyjnych w kwestiach legislacyjnych. Nie chodzi już tylko o same komponenty żywności w procesie produkcyjnym, ale także o wszystkie czynniki zewnętrzne, które ingerują w łańcuch produkcyjny i które muszą gwarantować bezpieczeństwo.

Na blogu SP Group pokażemy dziś, jaką rolę odgrywa higieniczne wzornictwo w przemyśle spożywczym i dlaczego ważne jest, aby każdy przedmiot, powierzchnia lub materiał mający kontakt z żywnością spełniał określone wytyczne.

NA CZYM POLEGA HIGIENICZNE PROJEKTOWANIE?

Celem higienicznego designu jest wyeliminowanie wszelkiego rodzaju ryzyka zanieczyszczenia żywności, obojętnie z jakiego źródła, w sposób bezpośredni lub pośredni.

Parlament Europejski w rozporządzeniu 852/2004 dotyczącym higieny produktów spożywczych ustanawia, że ​​wymagania, które muszą spełnić zespoły robocze, są takie, aby wszystkie artykuły, sprzęt lub instalacje mające kontakt z produktami spożywczymi:

  • były wyczyszczone i, jeśli to konieczne, zdezynfekowane;
  • ich budowa, skład, stan konserwacji i utrzymania powinny minimalizować ryzyko zanieczyszczenia;
  • powinny umożliwiać ich idealne czyszczenie i dezynfekcję, z wyjątkiem opakowań nieodzyskiwalnych.

WARUNKI PAKOWANIA PRODUKTÓW SPOŻYWCZYCH

W szczególnym przypadku wymagań dotyczących pakowania produktów spożywczych przepisy europejskie stanowią, że:

  • materiały użyte do pakowania nie powinny być źródłem zanieczyszczenia;
  • opakowania należy przechowywać tak, aby nie były narażone na ryzyko zanieczyszczenia;
  • operacje pakowania muszą być przeprowadzane w sposób zapobiegający skażeniu produktów;
  • opakowania i pojemniki ponownie wykorzystywane do produktów spożywczych powinny być łatwe do czyszczenia i, w razie potrzeby, do dezynfekcji.

PODSTAWOWE KRYTERIA PROJEKTU HIGIENICZNEGO

W SP Group pisaliśmy już o ważnej roli elastycznych opakowań w bezpieczeństwie żywności i widzieliśmy szczególne środki w produkcji opakowań, które musiały spełniać materiały takie jak tworzywa sztuczne i papier, aby nie przenosić takich komponentów do żywności, które mogłyby stanowić zagrożenie dla zdrowia.

Higieniczne wzornictwo odgrywa również ważną rolę w bezpieczeństwie żywności i ma kilka podstawowych kryteriów, które zamierzamy pokazać.

1. CZYSZCZENIE I DEZYNFEKCJA

Instalacje, sprzęt lub powierzchnie muszą umożliwiać odpowiednie czyszczenie, a prawidłowy projekt higieniczny może obniżyć koszty firmy w operacjach czyszczenia i dezynfekcji.

2. POWIERZCHNIE

Powierzchnie muszą być odporne na żywność, gładkie i nie mogą zawierać połączeń ani szczelin, w których może pozostać brud. Ponadto powierzchnie muszą mieć niską chropowatość.

3. MASZYNY PAKUJĄCE

Sprzęt, taki jak maszyny do pakowania, musi być dostępny, łatwy do demontażu i musi umożliwiać odprowadzanie płynów z samej żywności lub z kondensacji.

4. MATERIAŁY

Materiały muszą być odporne na korozję, nietoksyczne, łatwe do czyszczenia i zapobiegać rozprzestrzenianiu się mikroorganizmów. W przypadku polimerów ich właściwości czynią je idealnymi do zastosowania w przemyśle spożywczym.

ŚRODKI PRZYJĘTE PRZEZ SP GROUP DLA HIGIENICZNEGO PROJEKTOWANIA

SP Group podejmuje liczne środki, aby zagwarantować brak ryzyka skażenia i przestrzegać różnych przepisów.

CERTYFIKACJE

Jednym z najważniejszych jest certyfikat BRC Packaging (British Retail Consortium), system bezpieczeństwa żywności, który stanowi przewodnik bezpieczeństwa i jakości dla dostawców materiałów opakowaniowych i producentów żywności.

BADANIA

Prowadzimy ciągłe badania, które pozwalają nam uzyskiwać wyniki, takie jak sterylizacja materiałów o wysokich barierach zadrukowanych cyfrowo – jest to system, który umożliwia wykorzystanie zalet druku cyfrowego w opakowaniach produktów, które wymagają sterylizacji w celu zapewnienia optymalnej ochrony.

TRWAŁOŚĆ

Jeśli chodzi o korzyści dla środowiska wynikające z prawidłowego projektu higienicznego, w SP Group mamy takie materiały, jak BIO FSOL, który jest całkowicie biodegradowalny, kompostowalny i oparty na bio-składnikach. Wychodzimy także z inicjatywami, takimi jak nasz najważniejszy projekt dotyczący gospodarki o obiegu zamkniętym Tray2Tray, polegający na recyklingu i ponownym wykorzystaniu zarówno wielowarstwowych, jak i złożonych foliowych opakowań PET, używanych jako pojemniki barierowe do przechowywania żywności.

Aby uniknąć sytuacji, w której sprzęt, urządzenia lub materiały z niedociągnięciami higienicznymi w ich budowie mogły być źródłem zanieczyszczenia żywności, ważne jest, aby wszystkie czynniki zaangażowane w przemyśle spożywczym przestrzegały higienicznych kryteriów projektowych.

Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji o projektach, inicjatywach, materiałach lub systemach drukujących dostępnych w SP Group, odwiedź naszą stronę internetową lub skontaktuj się z nami, pomożemy Ci ze wszystkim, czego potrzebujesz!


Bądź pierwszą osobą, która przeczyta nasze wiadomości

Subskrybuj i otrzymuj najnowsze posty z naszego bloga na swój e-mail.



ZAPYTAJ NAS SWOJE WĄTPLIWOŚCI

W SP Group optymalizujemy nasze procesy produkcyjne, aby zapewnić najbardziej wydajną obsługę dużemu przemysłowi. Wiele międzynarodowych firm każdego dnia polega na naszej zdolności produkcyjnej, zaspokajając swoje potrzeby w zakresie elastycznego pakowania.
Jeśli chcesz dowiedzieć się w jaki sposób Twoja firma może skorzystać z naszych usług, zostaw nam swoje dane, a jeden z naszych doradców handlowych skontaktuje się z Tobą lub, jeśli wolisz, skonsultuj dane kontaktowe doradcy w Twojej okolicy. Lub, jeśli wolisz, zajrzyj do danych kontaktowych swojego przedstawiciela.

ŚREDNI CZAS REAKCJI HANDLOWEJ WYNOSI 24/48 GODZIN.