{"id":9109,"date":"2021-09-15T06:34:46","date_gmt":"2021-09-15T06:34:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.spg-pack.com\/projet-zero-gaspillage\/"},"modified":"2021-09-15T06:34:46","modified_gmt":"2021-09-15T06:34:46","slug":"projet-zero-gaspillage","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.spg-pack.com\/fr\/projet-zero-gaspillage\/","title":{"rendered":"PROJET Z\u00c9RO GASPILLAGE"},"content":{"rendered":"

L’objectif du projet Z\u00e9ro gaspillage<\/strong> s’inscrit dans le cadre d’un projet d’entreprise appel\u00e9 Z\u00e9ro D\u00e9chet<\/strong>, qui vise \u00e0 r\u00e9duire les d\u00e9chets de fabrication issus de la ligne de coextrusion multicouche (PA\/PE) en les r\u00e9introduisant dans le processus de fabrication.<\/p>\n

Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, le processus de fabrication de notre usine d’Espiel (Cordoue), qui dispose de deux machines de coextrusion en ligne, a \u00e9volu\u00e9 au point de r\u00e9cup\u00e9rer la quasi-totalit\u00e9 de la g\u00e2che g\u00e9n\u00e9r\u00e9e tout au long du processus de fabrication. Ainsi, ces d\u00e9chets, aussi bien les bobines interm\u00e9diaires (g\u00e9n\u00e9r\u00e9es avant et apr\u00e8s la fabrication des commandes) que les lisi\u00e8res, sont r\u00e9incorpor\u00e9s en ligne sans alt\u00e9rer la production ou le mat\u00e9riau final.<\/p>\n

En am\u00e9liorant le processus de regranulation du film, les conditions d’extrusion et m\u00eame l’utilisation d’autres techniques, nous avons r\u00e9ussi \u00e0 incorporer et \u00e0 recycler ce qui auparavant \u00e9tait un d\u00e9chet plastique dans de nouveaux films PA\/PE pour usage alimentaire, sans alt\u00e9rer la transparence ou le thermoformage des films.<\/p>\n

Les coextrusions multicouches, en particulier celles de PA\/PE, sont objet d\u2019\u00e9tude et de certification de recyclabilit\u00e9 par des entreprises telles que BASF ou UBE Corporation Europe. Des laboratoires ind\u00e9pendants sont charg\u00e9s de certifier et\/ou d’accepter le comportement correct des d\u00e9chets plastiques multicouches dans le flux de recyclage du PE. Ce type de structures multicouches incorporant du polyamide contribue depuis des d\u00e9cennies \u00e0 r\u00e9duire le gaspillage alimentaire, gr\u00e2ce \u00e0 la barri\u00e8re moyenne \u00e0 l’oxyg\u00e8ne qui permet le conditionnement sous vide. De plus, le polyamide permet de r\u00e9duire les \u00e9paisseurs de fa\u00e7on consid\u00e9rable, et donc d’utiliser moins de ressources plastiques, gr\u00e2ce aux excellentes performances m\u00e9caniques en termes de force et de r\u00e9sistance \u00e0 la perforation, ainsi qu’\u00e0 la brillance et \u00e0 la transparence qu’offrent les polyamides par rapport aux structures monomat\u00e9riaux (polyol\u00e9fines).<\/p>\n

COLLECTE DE DONN\u00c9ES :<\/strong><\/p>\n

Les donn\u00e9es de d\u00e9part du projet vont de 2018 jusqu\u2019\u00e0 d\u00e9but 2021. Au cours de ces deux ann\u00e9es, nous avons r\u00e9ussi \u00e0 r\u00e9utiliser jusqu’\u00e0 80 % des d\u00e9chets<\/strong>, l’objectif pour 2021 \u00e9tant de terminer \u00e0 100 %. Le taux pour le premier trimestre de 2021 est de 95 %.<\/p>\n

Au total, selon le tableau initial de collecte des donn\u00e9es, plus de 350 tonnes de d\u00e9chets sont g\u00e9n\u00e9r\u00e9es dans les diff\u00e9rentes coextrusions PA\/PE.<\/p>\n

D’autre part, nous \u00e9tudions \u00e9galement l’\u00e9co-conception d’autres coextrusions multicouches telles que PA\/PP ou PA\/EVOH\/PA\/PE, qui, en raison de leur volume, g\u00e9n\u00e8rent \u00e9galement de la g\u00e2che de plastique vierge, que nous souhaitons recycler de mani\u00e8re circulaire, sans alt\u00e9rer la production. Cela permettrait d\u2019\u00e9viter la mise en d\u00e9charge ou le downcycling (recyclage avec perte de valeur et\/ou de propri\u00e9t\u00e9s).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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