PACKAGING ET DURABILITÉ
L’engagement de SP Group envers la planète est présent dans toutes les étapes du processus de fabrication de nos produits d’emballage durable. Nous sommes conscients que miser sur la durabilité sp pour la production d’emballages recyclés est une démarche essentielle en vue d’une consommation plus responsable. C’est la raison pour laquelle nous avons mis en place un modèle commercial favorable à toutes les parties.
Notre stratégie de packaging et durabilité
Dans notre entreprise d’emballage durable, nous avons adapté notre processus de production afin d’appliquer les trois R de la durabilité : réduire, réutiliser et recycler.
Nous avons choisi de réduire le suremballage plastique des produits et nous misons sur de nouvelles formulations. S’agissant de matériaux de grande valeur, notre objectif est de les fabriquer emballages pour qu’ils puissent non seulement être réutilisés, mais aussi pour prolonger la durée de vie utile. De plus, nous incorporons des matériaux recyclés dans certaines de nos lignes de production afin de promouvoir l’économie circulaire.
Cette nouvelle vision de notre travail nous permet de réduire la gâche de matériaux lors de l’extrusion, de réutiliser des matériaux postindustriels et de post-consommation et enfin, d’éviter que ces derniers polluent la nature, en réduisant l’empreinte carbone issue de la fabrication d’emballages durable.
Nos valeurs
Vers une économie circulaireConformément au plan d’action de la Commission Européenne, SP Group approuve les 54 mesures proposées par celle-ci pour fermer le cercle du cycle de vie des produits. Grâce à cette proposition, nous travaillons pour innover de façon efficiente dans le secteur de l’emballage durable en plastique et garantir le cycle ressource-produit-ressource recyclée et ainsi, promouvoir l’économie circulaire.
Pourquoi misons-nous sur la transformation durable ?
Il y a quelques années, au sein de SP GROUP, nous nous sommes demandé ce que nous pouvions faire pour préserver notre planète et notre réponse a été claire : nous devions réduire notre empreinte carbone, en recherchant des matériaux plus durables d’un point de vue environnemental et en proposant des solutions plus innovantes et plus responsables à nos clients.
Dans cette vidéo, nous expliquons comment est née cette idée et les mesures mises en place pour appliquer l’économie circulaire à tous nos processus de fabrication d’emballage durable.
INNOVATION
La place de l'innovation dans la fabrication des plastiques durablesÀ SP Group, en accord avec notre volonté de contribuer à la durabilité sp du secteur de l’emballage alimentaire, nous nous sommes lancés dans un projet d’amélioration et d’innovation de notre parc de machines, de notre mode de production et dans la recherche de nouveaux matériaux garantissant un meilleur recyclage. Pour ce faire, nous nous sommes engagés dans plusieurs voies de recherche et de développement.
Matériaux biodégradables
Nous favorisons l’usage de ressources renouvelables qui nous permettent de fabriquer des emballages 100% biodégradables, compostables et biosourcés. La dégradation de ces matériaux doit se faire dans des milieux spécifiques, comme les usines de compostage industriel qui disposent de conditions de température et d’humidité bien définies. Aujourd’hui, en Espagne, le tri et la décomposition de ces matériaux sont quelque peu compliqués.
Recyclage dans le processus de fabrication
Nous nous sommes engagés à utiliser des matériaux avec un taux de recyclage élevé. C’est pourquoi nous avons investi dans des machines qui permettent non seulement la réincorporation de matériaux recyclés industriels mais aussi de PET post-consommation et qui sont certifiés pour le contact alimentaire.
Des mono-matériaux qui facilitent le recyclage
Un bon processus de remodelage des emballages permet de passer d’une structure multicouche à une structure mono-matériau, où l’utilisation d’un seul polymère augmente considérablement la qualité du matériau recyclé post-consommation obtenu.
Réduction de l’empreinte carbone
L’incorporation du recyclage industriel et post-consommation aux structures de PET a eu un impact considérable sur la réduction de l’empreinte carbone dans les usines de fabrication impliquées dans ce processus. En complément, nous avons réduit les microns dans de nombreuses structures et éliminé les produits chlorés.
Durabilité dans le processus de production
Pour nous, la durabilité sp commence lors de la sélection des fournisseurs de matériaux et lors de la recherche de nouvelles formules qui auront un impact moins important sur l’environnement, et ce, dès la production :
- Réduction de l’utilisation de matériaux vierges et augmentation des matériaux récupérés et recyclés pour la fabrication.
- Reformulation des matériaux afin de réduire leur épaisseur.
- Miser sur des complexes mono-matériaux, qui faciliteront le recyclage.
C’est le cas de l’évolution de la fabrication des emballages en PET, l’un des matériaux les plus utilisés dans le processus de recyclage en raison de sa polyvalence, puisqu’il permet la réincorporation de 100% des emballages recyclés de manière totalement sûre, y compris pour le contact alimentaire.
De plus, ce matériau a évolué et a vu réduire son épaisseur, de sorte que la production de résidus et le coût énergétique pour sa fabrication sont également moins importants. De cette manière, le processus de production devient plus efficient et durable.
Les avancées au sein des entreprises du secteur en matière de recyclage permettent aux transformateurs de proposer des solutions aussi importantes que les projets 360°, qui favorisent l’économie circulaire de certains déchets industriels. C’est ainsi que nous avons mis en place le projet Tray2Tray. Il s’agit d’un projet durable qui donne une nouvelle vie aux déchets issus d’emballages PET multicouche de film complexe, provenant de toutes les entreprises qui adhèrent au projet et que SP Group se charge de reprendre, gratuitement.
Le rPET est un exemple de progrès concernant l’utilisation des emballages recyclés. Il s’agit d’un film de PET monocouche thermoformable entièrement fabriqué à partir de matériaux recyclés post-consommation, qui garantit la fabrication d’un emballage 100% durable et apte pour le secteur alimentaire.
Catégories de Plastiques Recyclables
La matière première est importante. Disposer de matériaux plastiques garantissant un recyclage optimal est l’un des éléments clés de notre avancée vers la durabilité sp.
Nous savons qu’une grande partie du plastique produit finit par polluer la planète, que ce soit dans des décharges ou au fond des océans. Nous encourageons donc de diverses manières un tournant à 180° vers des structures qui peuvent être facilement recyclées ou réutilisées.
Pour que le consommateur puisse trier correctement les emballages, l’identification des plastiques est essentielle. C’est ainsi qu’ont été créés les codes d’identification, des symboles internationaux qui permettent au consommateur d’en savoir plus sur la recyclabilité et sur les matériaux utilisés dans les emballages.
PET
Ce polymère est présent dans les barquettes et les emballages alimentaires, les bouteilles de boissons gazeuses et d’eau, les bouteilles de bain de bouche et dans d’autres produits pour la salle de bains, ainsi que dans les fibres synthétiques pour la fabrication de vêtements.
Ce matériau, si connu et utilisé dans le secteur alimentaire, a commencé à être recyclé en 1998, ce qui a coïncidé avec l’essor du PET et la création des premiers centres de tri de recyclage. Depuis, les usines de recyclage en Espagne se sont améliorées sur le plan technologique et parviennent à recycler jusqu’à 300 000 tonnes métriques par an.
De plus, en raison de sa légèreté, de son bilan énergétique et de sa plus grande recyclabilité, il a remplacé d’autres matières plastiques plus polluantes telles que le PS et le PVC.
Polyéthylène basse densité
Ce type de plastique est utilisé pour la fabrication de sacs plastiques, de films protecteurs pour les aliments, de papier bulle, de gaines pour les câbles et de certains bouchons de bouteilles.
Ce thermoplastique possède une résistance thermique et chimique élevée et peut atteindre des températures comprises entre 80 et 95 °C, ce qui le rend apte à la conservation des aliments.
Il s’agit du plastique le plus recyclé en Espagne et il est utilisé comme matière première pour de nouveaux matériaux, comme les sacs en plastique, les tuyaux pour l’irrigation ou le matériel urbain.
Polypropylène
Ce matériau est utilisé pour la fabrication d’emballages aptes au micro-ondes, de yaourts, de pailles, de barquettes pour le beurre ou la margarine, de sachets de chips et autres snacks.
Comme le PET, le polypropylène (PP), est un produit 100% recyclable et l’un des matériaux les plus souvent recyclés. Il est résistant et facile à manipuler, ce qui permet de lui donner une seconde vie. Le polypropylène post-consommation et recyclé peut être utilisé dans la fabrication de boîtes, de récipients ou de meubles.
Processus de Recyclage du Plastique
Dans le cadre de notre engagement en faveur de la durabilité sp, nous avons incorporé le recyclage dans notre processus de production. Nous choisissons des matériaux qui permettent un niveau élevé de recyclage, pour que les polymères utilisés dans la production d’un emballage puissent être réutilisés dans la production d’autres emballages recyclés.
Grâce aux matériaux à base de PE ou de PP, SP Group obtient des films plastiques 100% recyclables et encourage le recyclage post-consommation dans des applications alimentaires et non alimentaires, favorisant ainsi l’économie circulaire que l’Europe promeut. Il existe trois types de recyclage qui permettent de réduire l’empreinte écologique :
Recyclage Mécanique
Le recyclage mécanique permet de traiter le plastique déjà utilisé afin de le réutiliser dans d’autres emballages. Un exemple est le projet Tray2Tray de SP GROUP qui fait partie de nos initiatives visant à incorporer le recyclage dans la production de nouvelles matières premières. À l’aide d’une presse, le client peut compacter ses déchets en attendant qu’ils soient enlevés. Grâce au recyclage mécanique, après la gestion de ces résidus, SP Group introduit à nouveau ces matériaux recyclés comme matière première prête pour la production de nouveaux emballages. Et dans ce processus, la traçabilité ne se perd pas.
Recyclage Chimique
Le recyclage chimique est utilisé pour obtenir de nouvelles matières premières. Les molécules des polymères sont à nouveau décomposées en monomères qui seront utilisés pour fabriquer d’autres plastiques.
En Europe, les matériaux plastiques les plus souvent recyclés par recyclage chimique sont le PET, la polyamide (PA) et le PS. De plus, ce processus de recyclage permet de récupérer des films plastiques qui ne peuvent pas être recyclés mécaniquement, comme les plastiques multicouches ou les plastiques récupérés dans la mer par exemple.
Le recyclage chimique, qui nécessite un haut niveau de préparation technologique, permet de progresser vers une économie circulaire, en donnant vie à des plastiques qui, autrement, finiraient par polluer.
Recyclage Énergétique
Le recyclage énergétique consiste à utiliser le pouvoir calorifique des résidus d’emballages plastique en les brûlant et de récupérer cette énergie pour le processus de fabrication ou pour produire de l’électricité.
Le recyclage énergétique permet d’éviter que de nombreux matériaux plastiques ne finissent dans des décharges. Grâce à la réutilisation du plastique et à l’obtention d’énergie à partir des résidus, on estime qu’il est possible de générer 8% de l’énergie nécessaire pour couvrir les besoins en Espagne.
La ville de Madrid, par exemple, a commencé à mettre en place ce processus dans plusieurs usines de recyclage. Dans toute l’Europe, suite à la Convention de Bâle, 43 % des combustibles fossiles ont déjà été remplacés par le recyclage énergétique, en utilisant des fours à ciment.
Codes d’Identification des Plastiques
Tous les produits recyclables doivent être correctement étiquetés afin de permettre au consommateur d’identifier le type de plastique utilisé et savoir comment le trier. Apprenez à reconnaître ces symboles et leur signification.
Polyéthylène téréphtalate
Le Polyéthylène téréphtalate est le plastique le plus utilisé dans les emballages alimentaires et il se caractérise par son taux de recyclage réel élevé. Les emballages en PET doivent être jetés dans l’un des conteneurs jaunes disponibles en France, d’où ils sont transportés vers une usine de recyclage et ils sont séparés du reste des matériaux.
Polyéthylène haute densité
Ce plastique est résistant aux produits chimiques et il peut être recyclé pour fabriquer des bouteilles de détergent, des cartons de lait ou des meubles de jardin. L’EDH est recyclé en effectuant un processus de recyclage mécanique, dans lequel on retrouve un processus de lavage, de séparation des autres plastiques et finalement une réduction entre 80 et 90% du volume original des emballages.
Chlorure de vinyle ou de polyvinyle
Ces matériaux sont caractérisés par leur faible niveau de recyclage et leur faible utilisation dans les emballages alimentaires.
Polyéthylène basse densité
On peut trouver ce plastique souple et transparent dans les sacs de différents types. Il peut être réutilisé après le recyclage dans des conteneurs et des poubelles, des tuyaux et des carreaux. Le PET et le Polyéthylène basse densité sont les matières plastiques les plus recyclées
Polypropylène
Le polypropylène se distingue par sa dureté et sa résistance à la chaleur, c’est pourquoi il est utilisé dans des emballages adaptés aux micro-ondes. Il est réutilisé pour fabriquer des brosses, des plateaux et des signaux lumineux.
Polystyrène
Il n’est pas recommandé pour l’usage alimentaire à cause de son faible taux de recyclage. Il est utilisé dans la coutellerie, les verres, les assiettes et les emballages de produits cosmétiques et il se distingue par sa difficulté à être recyclé. Actuellement, on essaye d’éviter son utilisation dans des produits à courte durée de vie et pour opter pour d’autres plastiques qui garantissent un taux de recyclage plus élevé, comme le PET ou le PEBD.
Mélange d'autres plastiques
Ce code couvre diverses matières plastiques difficiles à recycler. C’est pourquoi, en Europe, on tente de produire de moins ces plastiques et d’opter pour des options moins polluantes.
Emballages Durables
L’engagement de SP Group en faveur du développement durable dans le domaine des emballages alimentaires implique un remodelage des emballages traditionnels, pour obtenir des emballages durables qui réduisent l’empreinte écologique et facilitent le recyclage. Voici nos emballages les plus respectueux envers l’environnement.
Emballages recyclables
Nous encourageons le recyclage des emballages post-consommation dans notre production de PET afin qu’ils aient un contenu élevé de recyclage. Nos matériaux peuvent être recyclés et utilisés pour créer de nouveaux emballages, ce qui réduit l’empreinte carbone générée tout au long du processus de fabrication. Les matières plastiques qui garantissent le recyclage sont le PET, le HDPE, le LDPE et le PP. Parmi nos matériaux recyclables, nous trouvons la gamme éco : PE ECO, PE HB ECO et PP HB ECO.
Emballages recyclés
Nous donnons une seconde vie au plastique en choisissant de fabriquer des emballages recyclés. Ces emballages sont produits à partir de matériaux qui ont été utilisés auparavant dans d’autres types d’emballages, de sorte que les déchets redeviennent des matières premières. L’un des matériaux que nous proposons avec un contenu à 100 % recyclé est le rPET, un film monocouche intégralement issu de matériau recyclé avec une bonne résistance chimique et thermique.
Emballages qui réduisent l’empreinte carbone
Notre engagement envers la planète se traduit par une réduction des gaz à effet de serre. En intégrant le recyclage au processus de production ou en réduisant l’épaisseur, SP Group propose des emballages alimentaires avec une empreinte carbone moins importante, imprimés avec des encres sans solvants, ce qui les rend plus durables. Ce groupe comprend les films R-Closing Efficient, SOL , FSOL ou VSOL.
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Réglementation Européenne
La Commission Européenne a publié en 2018 un document avec la première Stratégie Européenne sur les Matières Plastiques dans le cadre de la transition vers une économie circulaire.
Cette stratégie permettra de protéger l’environnement face à la pollution par les plastiques tout en encourageant la croissance et l’innovation, transformant ainsi un obstacle en un programme positif pour l’avenir de l’Europe. Cette stratégie regroupe quatre mesures et vise à transformer la manière dont les produits sont conçus, produits, utilisés et recyclés dans l’UE. Ces mesures sont :
Améliorer le design et investir dans l'innovation pour que le plastique et les produits en plastique soient plus faciles à recycler.
Développer et améliorer le tri sélectif des déchets plastiques afin de garantir la qualité de l'industrie du recyclage.
Développer et améliorer la collecte sélective des déchets plastiques afin de garantir la qualité de l'industrie du recyclage.
Créer des marchés viables pour le plastique recyclé et recyclable.
FAQS
FOIRE AUX QUESTIONS SUR LA DURABILITE
On considère qu’un emballage est recyclable lorsqu’il passe toutes les étapes de tri dans les usines spécialisées (par exemple : Ecoembes), pour finalement aboutir dans une entreprise de recyclage qui le transformera en matière première pour sa réutilisation.
Prenons l’exemple d’une bouteille de PET transparent de plus de 6 cm (c’est-à-dire qui a passé l’étape du trommel*), et qui est effectivement classifiée dans le flux du PET. Lors de la phase suivante, elle sera mise à la disposition de l’entreprise de recyclage, qui se chargera de la transformer en paillettes. Celles-ci seront ensuite utilisées par les fabricants de matériaux plastiques tels que SP GROUP, pour la fabrication de nouveaux emballages, ou bien elles seront destinées à d’autres industries pour d’autres applications (textile, construction, etc.).
Cependant, si cette bouteille est entièrement recouverte d’un manchon** fait d’un matériau plastique différent, le tri ne serait alors plus possible et cette bouteille ne pourrait pas être recyclée.
*Il s’agit d’une machine de crible mécanique, utilisée pour séparer les matériaux, principalement dans les industries de traitement des déchets minéraux et solides.
**Il s’agit d’un manchon (sleeve) en plastique qui recouvre entièrement la bouteille et reste collée à celle-ci grâce au procédé du manchonnage (sleevage).
Selon les directives de la Commission Européenne, un emballage durable est un emballage qui peut être recyclé, réutilisé ou composté. Celle-ci encourage principalement la recyclabilité des plastiques, de leur conception jusqu’à leur fabrication. Pour ce faire, tous les acteurs de la chaîne de valeur doivent travailler ensemble sur les points suivants :
- Améliorer la conception et encourager l’innovation pour que le plastique et les produits en plastique soient plus facilement recyclables.
- Développer et améliorer les systèmes de collecte et de tri des déchets plastiques afin de garantir un apport de qualité à l’industrie du recyclage.
- Moderniser et développer la capacité de gestion et de recyclage en Europe.
- Créer un marché viable pour les plastiques recyclés et renouvelables.
Il n’existe actuellement aucune réglementation pour contrôler les informations et le type de messages que les emballeurs peuvent mettre sur les emballages au sujet de leur durabilité.
Il existe cependant une norme, la ISO 14021:2017 concernant l’étiquetage environnemental, qui donne de nombreuses indications sur la manière de transmettre un message à la fois correct et simple au consommateur final.
Il existe également un guide sur l’éco-étiquetage très utile, publié par l’organisation ECOEMBES en collaboration avec l’IHOBE (la Société Publique de Gestion Envir
Tant que les messages publiés n’induisent pas en erreur ou présentent des ambiguïtés, il est possible de communiquer tout type d’information concernant l’origine de la matière première, la recyclabilité, le contenu recyclé, etc.
Par exemple, si l’emballage est fait d’un matériau compostable et qu’il dispose du certificat correspondant, il sera possible d’ajouter un label sur le design. Ce genre de label est habituel quand le message a été vérifié et certifié par une tierce partie (compostabilité, empreinte carbone, déclaration environnementale du produit, etc.). Cependant, il n’existe jusqu’à présent aucun moyen de certifier la recyclabilité d’un emballage, même s’il est vrai que nous pouvons le communiquer conformément à la norme ISO-14021.