La mise en place de modèles de plus en plus circulaires et durables dans la société est l’un des défis les plus importants de notre époque. L’opinion publique et les lois actuelles (comme celles incluses dans l’Agenda 2030) exigent de plus en plus un changement de paradigme dans cette direction. À cet égard, à SP Group, non seulement nous partageons ces valeurs, mais nous souhaitons passer au niveau supérieur. À cette fin, nous avons conçu et mis en œuvre des plans tels que celui de Zéro Déchet, un projet d’entreprise qui vise à rendre notre industrie aussi durable que possible.
QU’EST-CE QUE ZÉRO DÉCHET ?
Le mouvement Zéro Déchet vise à ce que toutes les entreprises, quelle que soit leur taille, soient en mesure d’évaluer les processus générant des déchets, afin de les réduire au minimum. En ce sens, les outils du Zéro Déchet se concentrent aussi bien sur l’analyse des matières premières utilisées par les entreprises, que sur les produits qu’elles fabriquent à partir de ces matières, afin d’éliminer les déchets potentiels à l’intérieur et à l’extérieur de l’entreprise. L’idée est que, grâce à cette analyse, l’entreprise puisse devenir plus efficiente et réussisse à optimiser l’utilisation et la consommation des matières premières.
Afin d’encourager ce type d’initiatives au sein des entreprises, les outils et les ressources proposés par Zéro Déchet permettent également de réduire les coûts de l’entreprise à moyen et à long terme, de sorte que l’environnement et l’entreprise gagnent tous deux à la mise en œuvre de ces mesures. L’adhésion à ce projet n’implique pas l’élimination totale des déchets, mais plutôt une meilleure gestion de ces derniers.
En d’autres termes, il s’agit d’anticiper et de minimiser ces déchets et, une fois qu’ils ont été générés, de les réutiliser ou de les recycler, la dernière option étant qu’ils finissent dans une décharge. Le résultat de toutes ces actions est de s’assurer que les entreprises participent au modèle d’économie circulaire, contribuant à ce que leur activité génère moins d’impact sur l’environnement.
AGENDA 2030, L’AVENIR DE L’INDUSTRIE
Afin de parvenir à un développement durable, en 2015, tous les États Membres des Nations Unies ont adopté 17 Objectifs de Développement Durable (ODD) pour atteindre ce but à travers l’Agenda 2030.
Ces Objectifs de Développement Durable (ODD) impliquent un plan d’action universel afin d’éradiquer la pauvreté, protéger la planète et améliorer la vie des personnes du monde entier.
Plus précisément, dans l' »ODD 12 : Production et Consommation Responsable« , il est indiqué que la consommation et le développement économiques mondiaux continuent de dépendre principalement de l’environnement naturel et de ses ressources, ce qui entraîne des effets environnementaux dévastateurs sur la planète. Nous consommons les ressources au-delà des capacités de la planète, les épuisant de plus en plus vite chaque année.
De même, en causant un tel impact sur l’environnement naturel dont nous dépendons, nous mettons en danger non seulement notre progrès social et économique, mais aussi notre propre avenir en tant qu’espèce. C’est pourquoi l’une de ses maximes est de produire plus et de meilleurs produits, avec moins de matières premières, et de réutiliser/recycler les matériaux afin de parvenir à un modèle de développement durable.
Voici quelques-unes des mesures prises pour atteindre cet objectif :
- Intégrer des politiques et des stratégies mesurables à l’aide d’indicateurs de durabilité.
- Concevoir et produire des produits axés sur les économies d’énergie, les ressources naturelles et les matières premières.
- Encourager la recherche et le développement de technologies et de matériaux plus durables.
LE PROJET 0 G CHE ET LA CONTRIBUTION À ZÉRO DÉCHET : NOTRE TRAVAIL VERS LE ZÉRO DÉCHET
Conformément aux objectifs fixés par l’ODD 12 de l’Agenda 2030, et dans le cadre du projet d’entreprise Zéro Déchet, nous avons créé le projet 0 Gâche. Ce projet vise à réduire les déchets générés par nos lignes de fabrication de coextrusion multicouche (PA/PE), en les réintroduisant dans le processus de fabrication. Pour y parvenir, nous avons amélioré les processus et les techniques, et les conditions de coextrusion en ligne afin de récupérer la quasi-totalité de la gâche générée lors du processus.
Actuellement, le projet 0 Gâche est pleinement opérationnel dans notre site de fabrication d’Espiel (province de Cordoue). Afin de le développer de manière optimale, nous avons modernisé les deux machines de coextrusion en ligne pour récupérer et recycler les déchets plastiques qui étaient auparavant éliminés, en les incorporant aux nouveaux films de PA/PE à usage alimentaire qui sont produits dans cette usine. Au cours des deux premières années, nous avons déjà réussi à réutiliser jusqu’à 80 % des déchets que nous produisons.
De cette manière, non seulement nous montrons notre engagement en faveur de la durabilité, mais nous essayons également d’encourager d’autres entreprises du secteur à rejoindre le projet Zéro Déchet et à mettre en œuvre des modèles de production plus efficients et plus durables.
