Ces dernières années, l’industrie du packaging a intégré des technologies révolutionnaires qui pourraient faire passer le monde du conditionnement à un niveau supérieur, et l’emballage intelligent est un bon exemple de cela. Si la principale fonction du packaging est de conserver les aliments dans des conditions optimales, l’emballage intelligent se charge de transmettre cette information au consommateur en en apportant davantage de données sur l’état des aliments.
Compte tenu du caractère innovant de ce type d’emballage et du fait que peu de marques l’ont encore pleinement intégré, SP Group souhaite vous donner les clés de ce qui est probablement l’avenir de cette industrie.
L’EMBALLAGE INTELLIGENT : QU’EST-CE QUE C’EST EXACTEMENT ?
Un emballage intelligent est un emballage qui a intégré un système de capteurs ou d’indicateurs permettant de connaître l’état exact de l’aliment. En ce sens, ce type de packaging offre des informations supplémentaires, sur les propriétés de l’aliment ou l’état de conservation du produit.
L’utilisateur peut facilement vérifier la température, si la chaîne de froid a été rompue ou si une croissance microbienne se produit dans l’aliment, avant que cela ne soit visible et atteigne le stade de moisissure.
De cette façon, au moyen d’une étiquette ou d’autres indicateurs visuels, il est possible de connaître l’état réel de conservation du produit, et de garantir un état optimal de qualité et de sécurité pour le consommateur. Compte tenu de ces caractéristiques, il n’est pas surprenant que ce type d’emballage ait suscité tant d’intérêt. D’ailleurs, selon un rapport récent de Mordor Intelligence, le marché de l’emballage intelligent représente déjà près de 38 milliards de dollars dans le monde et on estime que ce chiffre atteindra 48 milliards de dollars d’ici 2026.
TYPES D’EMBALLAGES INTELLIGENTS
Lors du transport ou du stockage des aliments, des erreurs ou des accidents peuvent survenir, ce qui pourrait entraîner un mauvais état de conservation. Une rupture de la chaîne de froid, une exposition à l’air ou à des agents oxydants, des problèmes lors du processus de pasteurisation… Ce ne sont là que quelques exemples de situations qui peuvent faire qu’un aliment ne soit plus apte à la consommation.
Afin de détecter de telles situations, nous pouvons trouver plusieurs types d’emballages intelligents, incorporant différents systèmes :
Identifiants : il s’agit du type d’emballage intelligent le plus répandu et vous en avez probablement vu quelques exemples, car il est beaucoup plus facile de les inclure lors de l’impression du packaging du produit.
Bien qu’ils ne soient pas aussi innovants que ceux que nous allons voir ci-dessous, ils sont capables d’apporter de plus amples informations au consommateur. Le plus courant est celui qui intègre un code QR dans lequel la traçabilité ou l’origine du produit peut être rapidement vérifiée.
Ces codes QR sont l’évolution des codes-barres traditionnels et peuvent vous aider à augmenter votre engagement envers le client. Grâce à eux, vous pouvez utiliser le QR comme lien vers votre site web ou vos réseaux sociaux, créer des enquêtes de satisfaction, recueillir des données importantes sur le produit et augmenter la transparence ; ou tout simplement faciliter le service à la clientèle.
Indicateurs : ils indiquent des changements liés à la température ou la fraîcheur des aliments. Ils peuvent également signaler une rupture de la chaîne de froid ou même le degré de maturité d’un produit frais.
Capteurs : ils permettent de détecter les composés biochimiques sécrétés par les aliments lorsqu’ils commencent à se dégrader.
QUE PEUT APPORTER CE PACKAGING AU CONSOMMATEUR FINAL ?
Il est clair que l’emballage intelligent peut apporter de nombreux avantages aux différents maillons de la chaîne logistique, comme la possibilité de retirer et de remplacer rapidement un emballage contenant des aliments en mauvais état au sein d’un lot. De plus, ce type d’emballage permet également d’analyser la qualité d’un aliment conditionné de manière beaucoup plus rapide et économique.
Cependant, les principaux avantages sont pour le consommateur final. Il peut vérifier de façon fiable et rapide que l’aliment qu’il s’apprête à consommer est sûr et n’a subi aucun incident susceptible de compromettre son état. Il peut aussi contrôler s’il présente des fuites, si la température est optimale pour la consommation, et il peut même choisir le degré de maturité qu’il préfère, dans le cas des fruits et légumes conditionnés.
Le seul inconvénient de ce type d’emballage, et la principale raison pour laquelle il n’est pas encore largement utilisé par les grandes marques, est qu’il reste aujourd’hui plus cher. À titre d’exception, nous pouvons souligner l’utilisation des codes QR, qui sont beaucoup plus simples à inclure lors de la conception du packaging et présentent un grand potentiel : sans entraîner un coût plus élevé pour l’entreprise, le consommateur peut disposer de beaucoup plus d’informations sur le produit pour l’aider à prendre une décision d’achat.
Au vu des avantages et des bénéfices qu’ils apportent à la fois aux utilisateurs et aux acteurs clés de la chaîne, les emballages intelligents commenceront sans aucun doute à se standardiser dans l’industrie alimentaire au cours des prochaines années.
