
Le packaging est l’un des éléments les plus présents dans notre vie quotidienne. En plus de remplir les fonctions primaires de conservation, il s’agit d’un élément représentatif de l’image de marque des entreprises. Dans ce contexte, l’impression du visuel joue un rôle important dans le développement d’un emballage, et si vous recherchez une solution pour des tirages dont les volumes sont moyens ou plus importants, la technique d’impression flexografique peut être votre grande alliée.
Cependant, ce n’est pas la seule méthode d’impression disponible pour le secteur de l’emballage. Il est donc essentiel de connaître les avantages de la flexographie et ses différents aspects, ce qui vous permettra de pouvoir choisir une méthode plutôt qu’une autre.
QU’EST-CE QUE LA FLEXOGRAPHIE ?
La flexographie est une méthode d’impression directe selon laquelle l’encre est transférée sur le substrat, au moyen d’un système rotatif de rouleaux. Elle se distingue des autres types d’impression par le fait que les plaques (ou clichés) utilisées sont constituées d’un matériau caoutchouteux et flexible, d’où le nom de ce type d’impression. Le procédé utilisé en flexographie consiste à déposer l’encre sur la plaque en même temps que le support imprimable est pressé, laissant l’impression sur la surface que celle-ci a touché.
Pour réaliser le processus, les plaques flexibles se fabriquées avec des reliefs. C’est-à-dire que les zones qui vont imprimer sont en relief par rapport aux zones qui doivent rester exemptes d’encre. Le système est conçu pour appliquer l’encre sur la plaque de manière uniforme et continue sur les zones en relief, en éliminant le surplus et en laissant les zones à faible relief sèches.
Une fois la plaque encrée, elle continue de tourner et entre en contact avec la surface à imprimer, qui est alors imprimée et sèche rapidement. Pour imprimer plusieurs couleurs, on suivra le même processus avec des plaques préparées pour les différentes tonalités, ce qui permet d’obtenir de nombreuses variantes et possibilités chromatiques. Le résultat est une impression rapide sur le packaging, et avec des visuels prédéfinis.
Les encres les plus courantes sont à base d’alcool, elles ont donc une faible viscosité et sèchent rapidement. Cette caractéristique de l’encre est d’ailleurs à l’origine de l’un des grands avantages de la flexographie : la rapidité avec laquelle il est possible de réaliser de grands tirages. D’autre part, les encres utilisées sont translucides et non opaques, ce qui signifie que les couleurs imprimées s’ajoutent les unes aux autres et ne se recouvrent pas entre elles.
CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES DE LA FLEXOGRAPHIE
La méthode d’impression flexografique présente plusieurs caractéristiques qui pourraient être considérées comme des avantages en soi. Parmi celles-ci, nous pouvons citer :
LA RAPIDITÉ
L’un des points forts de cette méthode est la grande vitesse d’impression par minute. Cela signifie qu’il est possible de faire des longs tirages en peu de temps. De plus, la rapidité tant du processus que du séchage évite les mouvements et les problèmes de repérage des encres, ce qui permet de mieux les fixer et d’obtenir une meilleure définition.
LA POLYVALENCE
La flexographie peut être utilisée sur pratiquement tous les matériaux, qu’ils soient poreux ou non, grâce à la rapidité du séchage qu’elle offre. D’autre part, il s’agit d’une méthode qui permet d’imprimer sur des surfaces irrégulières sans devoir appliquer trop de pression, comme par exemple sur les sachets, les emballages alimentaires, etc. Ces caractéristiques confèrent à ce procédé une grande polyvalence permettant d’imprimer sur tous les types de supports.
UNE LARGE GAMME DE COULEURS ET DES SYSTÈMES AVANCÉS POUR DISTRIBUER LES ENCRES
Bien que la flexographie de base imprime en quadrichromie (cyan, magenta, jaune et noir), il est possible, en fonction de la configuration de la machine, d’appliquer de nombreuses autres couleurs directes, ce qui permet d’imprimer pratiquement toutes les couleurs ou tonalités que vous recherchez. À SP Group, nos presses flexographiques peuvent imprimer jusqu’à 8 couleurs. D’autre part, les progrès réalisés dans le domaine des distributeurs d’encres à chambre fermée ont pratiquement éliminé les pertes et la gâche causées par l’évaporation.
À SP Group, nous sommes spécialisés dans les meilleures solutions pour le monde de l’emballage, ce qui implique de disposer de centres d’impression dotés des systèmes et des technologies les plus récents. Nous obtenons ainsi des emballages non seulement efficients et durables, mais aussi attrayants pour le consommateur final.