Consorcio de empresas: ELPOZO ALIMENTACIÓN y SP GROUP. IDI-20210053.
El objetivo principal del proyecto se centra en la obtención de nuevos sistemas de envasado activo 100% reciclables. Los envases multicapa están compuestos por una gran variedad de combinaciones, que en SP GROUP formulamos entre 3 y 9 capas en equipos de extrusión soplada y plana. La composición de múltiples polímeros dota a los envases de excelentes propiedades mecánicas y físicas que los materiales no tendrían de manera independiente (en estructuras monomaterial).Entre ellas, destacan la reducción de peso, espesor, con el consiguiente ahorro económico y ambiental en su fabricación y transporte, mejora de la resistencia térmica, barrera a la humedad y al oxígeno, mejoras en la impresión, etc., permitiendo, todas ellas, conservar el producto que contienen, alargando su vida útil y reducir el desperdicio de alimentos.
Sin embargo, los residuos de los envases de plástico multicapa suponen una gran preocupación medioambiental porque no siempre se gestionan de la mejor manera y su reciclaje es muy complejo, siendo aún muy altas las tasas de incineración y vertido. Con el objetivo de aunar prestaciones y sostenibilidad en los materiales de envasado alimentario, nace el proyecto RECICLACTIVE, que busca el aprovechamiento de residuos plásticos en otras aplicaciones de extrusión de mayor valor añadido, cumpliendo con los objetivos que marca la Comisión Europea con la Estrategia del Plástico 2030 y una legislación propia sobre residuos, que pronto exigirá la inclusión de plástico reciclado o biobasado. La adición de principios activos que alarguen la vida útil de los productos envasados, dentro de los nuevos envases reciclados, será otra línea de trabajo que culminará los cuatro años del proyecto anterior (AVANZA-S, IDI-20150604).
¿Qué crees que supone para una gran empresa internacional con varias sedes en el extranjero implantar el teletrabajo de manera repentina?
Implantar una solución de
teletrabajo en una empresa de este tamaño supone un gran reto cuyo objetivo es
conseguir que la actividad de la empresa no se vea interrumpida en ningún
momento. Esto debe hacerse de modo que permita mantener la productividad para
que el servicio prestado al cliente no se vea afectado.
Situación de las causas por las que se decidió implementar el teletrabajo.
El motivo que nos llevó a
implantar esta solución fue la necesidad de hacer posible la continuidad de la
producción en la empresa al mismo tiempo que se reduce la exposición de los
empleados a espacios cerrados y concurridos. Actualmente, los departamentos se
han dividido en dos equipos que trabajan desde casa y en la oficina en semanas
alternas.
¿Ha supuesto la implementación de teletrabajo en otros países un hándicap?
El proyecto de trabajo
remoto se ha gestado desde la fábrica de Villarrubia, en España, pero su
exportación a las otras fábricas ha sido posible gracias a la infraestructura
existente en ellas.
Este es un proyecto de una
considerable complejidad que necesita una serie de recursos que, en el caso de
SP GROUP, ya existían de antemano, gracias a la inversión que se hizo en la
renovación y redimensionamiento de la infraestructura de red, servidores y
comunicaciones.
¿Qué inconvenientes ha supuesto el teletrabajo y qué supone para una empresa con muchos trabajadores hacer frente a ellos?
El
teletrabajo, además de la complejidad técnica de la solución aportada, plantea
una serie de riesgos que es necesario atender:
Ciberseguridad. Es importante tener en cuenta que la ampliación de la red de la empresa llevada a cabo para incluir dispositivos remotos que antes no pertenecían a ella puede hacerla más vulnerable. Por eso, se debe exponer el menor número de servicios posible y todos los accesos deben estar securizados mediante conexiones encriptadas. Lo ideal es definir una política zero-trust (confianza cero), de modo que, por defecto, todo lo que no sea necesario no está autorizado. Es decir: solo se permite la conexión a dispositivos concretos en manos de usuarios concretos y que acceden a servicios determinados.
Recursos. Aunque la infraestructura de servidores estuviera bien dimensionada, como ha sido el caso en SP GROUP, es necesario proveer de un equipo a todos los usuarios que no cuentan con un dispositivo móvil, como un portátil. Los clientes ligeros (thin client) son una excelente opción, porque permiten a los usuarios conectar a un escritorio virtual remoto seguro con un coste bajo, si se compara con un dispositivo tradicional.
Alta disponibilidad. Puesto que un gran porcentaje de la empresa comienza a depender de esta nueva infraestructura, es imprescindible asegurar su disponibilidad, de modo que sea tolerante a fallos, igual que el resto de la infraestructura. Del mismo modo, es necesario incluirla en los planes de contingencia y de recuperación.
¿Piensas que esta dinámica puede ser un método definitivo en la realidad de una gran empresa?
No sabemos si el teletrabajo será el modelo que se impondrá
en el ámbito laboral. Sin embargo, lo que sí permanecerá será la flexibilidad
que ha aportado. La capacidad de trabajo en equipo cuando la comunicación
presencial ya no es posible y la independencia de la documentación impresa han
supuesto un gran avance para la empresa.
Sin duda, esta situación ha acelerado la digitalización de
todas las empresas, y sus beneficios permanecerán. En el caso de SP GROUP, el
camino ha sido más fácil porque ya contaba con un ERP que modela todos sus
procesos. Muchos de ellos fueron optimizados durante su elaboración, de modo
que reflejan la realidad de la empresa y eliminan el papel en buena parte de
ellos.
¿Puede afectar a nuestros clientes el trabajo de SP GROUP desde casa? ¿Hay peligro por ciberdelincuencia en este aspecto?
El peligro de la
ciberdelincuencia está siempre presente, si bien ahora se ve incrementado. Es
vital para todos los departamentos de TI hacer la infraestructura lo más segura
posible, asegurando que solo se exponga a Internet lo que está permitido, y
desde accesos seguros, como una VPN, por ejemplo.
Sin embargo, no basta con
invertir en software y hardware que nos proteja. Estamos en una etapa en la que
los ataques no suelen ser sofisticados en el aspecto técnico, sino que muchos
de ellos se basan en la ingeniería social: se trata de conseguir que las
personas, los propios empleados, proporcionen información mediante suplantación
de identidad o correos engañosos. Por eso, las soluciones técnicas
tradicionales deben complementarse con campañas de formación a los usuarios.
¿Qué protocolo se debe de seguir en caso de un ciber ataque?
El primer paso es cortar y
controlar el ciberataque, impidiendo que siga produciéndose. Una vez detenido,
es necesario evaluar su alcance y comenzar con las acciones de recuperación
para restaurar todos los servicios a su estado original de modo que la empresa
pueda retomar su actividad normal, siguiendo el plan de recuperación ante
desastres.
Una vez hecho esto, el
siguiente paso es comunicar el ataque a la Agencia Española de Protección de
Datos y denunciarlo a la Brigada de Investigación Tecnológica de la Policía o
al Grupo de Delitos Telemáticos de la Guardia Civil.
A continuación, el
incidente debe comunicarse a todos los clientes cuya información haya podido
verse afectada, si es el caso.
Por último, se debe
comunicar a los empleados para que sean conscientes del alcance, de cómo puede
afectarles y para transmitir la importancia de seguir las normas básicas de
ciberseguridad.
¿Qué garantías ofrece una empresa como SP GROUP a sus clientes en caso de ser víctimas de ciberdelincuencia?
SP GROUP cuenta con una
infraestructura de alta disponibilidad protegida por una serie de medidas de
seguridad internas y perimetrales. La política zero trust solo permite acceso a
dispositivos y personas conocidos a los servicios autorizados.
Como añadidura, nuestra
política de copias de respaldo asegura una recuperación total en caso de un
incidente inesperado.
Por último, a lo largo de
2021 se van a llevar a cabo campañas de formación a los usuarios para
concienciar y educar sobre la importancia de la ciberseguridad.
¿Cuáles son los factores clave para el éxito en la implementación de este nuevo método de trabajo?
Tener una infraestructura preparada y bien dimensionada. Un cambio de este tipo no se puede improvisar de un día para otro. Es necesario partir de una infraestructura que soporte el tipo de tecnología empleada. De igual modo, debe estar bien dimensionada, de manera que los nuevos servicios de teletrabajo no dejen sin recursos al resto de la empresa.
La experiencia del usuario remoto es muy fluida. A los efectos, según sus propias palabras, es como si estuvieran sentados en su mesa de trabajo en la oficina.
Procesos digitalizados. Un factor de los más importantes ha sido el hecho de que nuestro ERP, de desarrollo propio, soporta todos los procesos de la empresa sin la necesidad de emplear papel ni comunicación directa entre personas.
La energía y el buen hacer de los usuarios. El cambio ha sido tan rápido que no hemos tenido tiempo de hacer unos procesos de gestión del cambio y de formación adecuados. Los usuarios han puesto todo de su parte para conseguir adaptarse en un tiempo mínimo.
¿Cuál es el resumen de la experiencia?
En el aspecto técnico, el
resultado ha sido muy bueno porque la empresa no ha parado ni ralentizado su
proceso en ningún momento. En el plano personal, los usuarios han agradecido
poder trabajar desde casa en unos momentos tan complicados. Por su parte, la
fluidez y la calidad de la solución informática aportada ha hecho que recibamos
numerosas felicitaciones.
Después de cuatro años muy productivos en investigación y desarrollo, al amparo del Proyecto CIEN denominado AVANZA-S, desde SP GROUP tuvimos el placer de colaborar con empresas innovadoras. A raíz de esto, en 2020 se han materializado una serie de pruebas para asegurar la circularidad a través del compostaje o del reciclado de nuevas estructuras monomateriales más sostenibles.
En este sentido, presentamos el PROYECTO BIOTERMIC, en el que participa el consorcio de empresas; NUREL, MONTESANO y SP GROUP, y a través del cual se investigarán y desarrollarán nuevos envases reciclables monomateriales o biodegradables resistentes a altas temperaturas, adaptados para la industria cárnica para afrontar retos como lograr la máxima transparencia, resistencia al sellado, buena estanqueidad y propiedades mecánicas, baja permeabilidad a los gases, además de soportar correctamente las temperaturas alcanzadas en los diferentes tratamientos térmicos.
Por nuestra parte, desde SP GROUP estamos desarrollando trabajos de diseño y fabricación de las nuevas estructuras reciclables o compostables, garantizando la integridad física de los envases y el buen comportamiento antes y después del envasado, tratando de dar soluciones reciclables o compostables que cumplan con la Estrategia Europea del plástico 2030 para los envasadores que realicen tratamientos térmicos por encima de 100C, y abordando el reto de la conservación de productos esterilizados (hasta 121ºC).
Para los materiales compostables, el objetivo es cumplir con las certificaciones OK COMPOST INDUSTRIAL, HOME o MARINE, que aporten mayor valor añadido a los desarrollos.
El mundo de los eventos también se ha visto transformado a causa de la pandemia y en nuestro sector son varias las iniciativas que han surgido en ese sentido. Ese es el caso de ALIMARKET que ha organizado un evento en un entorno exclusivamente digital, The Meeting Envase Gran Consumo, y que se celebrará los días 15, 16 y 17 de marzo, de 10h a 11:30h. Está previsto que se aborden los retos de fabricantes y envasadores en sus estrategias de sostenibilidad y economía circular con el horizonte 2030.
Desde SP GROUP estaremos presentes en la jornada del día 16 de marzo destinada al futuro de los plásticos en el packaging, para ofrecer nuestra más amplia experiencia y aportar así nuestra visión estratégica del problema. Francisco Manuel Muriel, nuestro Director de Calidad, I+D+i y Seguridad Alimentaria, será el encargado de exponer nuestros principales argumentos; la importancia del plástico y su reciclaje de cara al conocido Horizonte 2030/2050, pero también los principales obstáculos con los que nos encontramos por el camino y que nos hacen preguntarnos si son objetivos realistas. Y es que nadie duda de la importancia de la investigación y el desarrollo de nuevas estructuras sostenibles, pero es necesario señalar que también se necesitan ayudas reales para las empresas que permitan avanzar y lograr dichos objetivos. Os aseguramos que será un evento muy interesante así que os animamos a participar. Una oportunidad única de conocer de primera mano la realidad del problema y el futuro al que nos enfrentamos.
Os aseguramos que será un evento muy interesante así que os animamos a participar. Una oportunidad única de conocer de primera mano la realidad del problema y el futuro al que nos enfrentamos, suscríbete aquí.
Hemos cerrado un 2020 muy convulso, como consecuencia de la crisis generada por el Coronavirus, y que ha supuesto profundos cambios dentro de nuestro sector. No obstante, desde SP GROUPestamos satisfechos de la gestión realizada y con los resultados económicos obtenidos, ya que hemos logrado alcanzar la cifra de 157M€ de facturación total del grupo (un 4% más con respecto al ejercicio anterior) y hemos logrado mantener estable nuestras exportaciones en torno a los 53M€.
La crisis sanitaria derivada de la pandemia, ha dado lugar a nuevas necesidades en las que nuestra materia prima, el plástico, ha jugado un papel esencial a la hora de contrarrestar y neutralizar la propagación del virus. En este contexto, desde SP GROUP hemos puesto de manifiesto que nuestro mayor valor diferencial es la flexibilidad y la capacidad que hemos demostrado para adaptar nuestro proceso productivo y de negocio. El aumento del consumo en los hogares durante el confinamiento se tradujo en un incremento considerable de la demanda por parte de nuestros clientes, y ante esta situación, intensificamos el ritmo de la producción y también rediseñamos la misma para poder abastecer las necesidades del mercado.
Otros datos importantes a destacar son el aumento de nuestra plantilla (un 5,25% en España y un 2,54% en el total del grupo), así como la inversión de 8M€ en el periodo 2020/21 para la adquisición de nueva maquinaria, entre la que destacan una Impresora Flexo Miraflex, una extrusora globo de 7capas y dos laminadoras. Por otra parte, es importante señalar que se han seguido desarrollando nuevos proyectos I+D+i, como es el caso del Proyecto BIOTERMIC, basado en la búsqueda de nuevos envases reciclables y/o biodegradables, resistentes a altas temperaturas y adaptados para la industria cárnica, y el Proyecto RECICLACTIVE, también orientado a encontrar envases sostenibles realizados con materiales activos y reciclables.
Todo esto refleja la ascendente trayectoria que hemos ido logrando en los últimos años y que pone de manifiesto el importante momento en el que nos encontramos y la solidez de nuestra compañía, que se ha posicionado como una de las empresas líderes en materia de sostenibilidad, dentro del sector del envase. En palabras de nuestro CEO, Francisco Bernal: “Nuestra fuerza reside en nuestra continua innovación, en nuestra búsqueda imparable de estructuras sostenibles y materiales punteros que nos permiten seguir avanzando, al mismo tiempo que cumplimos las directrices marcadas por la Comisión Europea. En definitiva, vamos a seguir trabajando para lograr envases versátiles, personalizados y con conciencia medioambiental”.
De cara a este 2021, apostamos por
consolidar nuestra posición y seguir trabajando en la misma línea que hemos ido
desarrollando estos últimos años.
Desde SP GROUP apostamos por la investigación y el desarrollo de soluciones respetuosas con el medio ambiente que contribuyan a seguir avanzando en materia de sostenibilidad. Y por ese motivo, nuestro departamento de I+D+i está siempre inmerso en nuevos proyectos encaminados a desarrollar nuevas estructuras y envases, pero también a mejorar las ya existentes. Este es el caso de las aplicaciones con tapa SOL EFFICIENT y R-CLOSING HB EFFICIENT.
Por un lado, el SOL EFFICIENT, una lámina flexible especial para soldar con efecto de apertura fácil directamente sobre bandeja rPETque se convierte en la solución perfecta de envasado al combinar tapa y fondo. Cuenta con alta barrera al oxígeno, vapor de agua, estanqueidad a los líquidos y es un material muy resistente y sostenible. Y por otro lado R-CLOSING HB EFFICIENT, un material que combina rigidez y flexibilidad, que es recerrable y destaca por no contar con productos clorados en su fabricación. Además, confiere a la tapa una caída suave y firme sobre la bandeja, aumentado su periodo de conservación.
Desde SP GROUP hemos diseñado en ambos casos la estructura para conseguir que tengan una densidad <1 y así cumplir con el requisito recogido en la guía publicada por PLASTIC SENSE y por las directrices marcadas por PETCORE. Este requisito establece que para poder reciclar la bandeja de PET, la tapa debe de tener una densidad <1. Gracias a ello, en la balsa de lavado del reciclador, la tapa flota a la superficie mientras el PET se va al fondo, lo que permite que la escama de PET no se contamine.
Cabe destacar que, aunque
estas estructuras son reformulaciones, también están disponibles las
estructuras convencionales, de tal forma que según la necesidad del cliente,
puede optar por unas o por otras más sostenibles así como por el reciclaje de
sus bandejas.
Ayudar a nuestros clientes
es nuestra mayor recompensa. Si tienes un proyecto en mente y buscas soluciones
de envasado, pregúntanos.
Comenzamos 2021 anunciando un nuevo caso de éxito para nuestra compañía. Se trata del nuevo rPET BLACK, una lámina monocapa termoformable fabricada aproximadamente con un 100% de material reciclado post consumo, del cual más del 50% procede de bandeja alimentaria PET. Su peculiaridad con respecto al rPET que ya presentamos en su momento, es que está hecho con Masterbatch negro detectable en las máquinas de selección por NIR en plantas de selección, lo que posibilita la identificación y separación de las bandejas para luego poder recuperarlas, reciclarlas y reincorporarlas de nuevo en la fabricación.
En este caso, ha sido la empresa francesa ANNE DE BRETAGNE, quien ha apostado por este nuevo rPET BLACK para varios de sus productos, principalmente de charcutería. Nuestro cliente buscaba un material sostenible pero que al mismo tiempo cumpliera con el objetivo de mantener una estética atractiva y diferente, con especial atención al color negro de la bandeja, y nuestra empresa supo ofrecerle un material que se adaptaba perfectamente a sus necesidades.
Desde SP GROUP
estamos muy contentos con el éxito obtenido con este envase y para nosotros es
una satisfacción haber cumplido con las expectativas del cliente, ya que hoy en
día, el aspecto visual de los envases influye en la decisión de compra de los
consumidores, por lo que encontrar un material que combine la sostenibilidad
con la parte estética, es un objetivo prioritario.
Si tienes una idea
de cómo quieres que sea tu envase, y no sabes cómo ejecutarlo,
consúltanos, estaremos encantados de poder asesorarte.
A inicios del 2018 la Comisión Europea lanzó una ambiciosa estrategia que tiene como objetivo que para 2030, más del 50% de los envases se reutilicen o reciclen, y que no más del 10% de los residuos plásticos acaben en el vertedero. De esta manera la Comisión Europea pretende reforzar las políticas de reducción de residuos, pero también adumentar los ingresos frente al Brexit, ya que la salida de Reino Unido de la Unión Europea supondrá unos 15.000 M€ menos, según El comisario europeo de Presupuesto, Günther Oëttinger. Italia ha sido el primer país de la zona euro en aprobar una tasa de 45 céntimos por kg de plástico de un solo uso comercializado en 2020, y se espera que el resto de países europeos la sigan pronto.
¿Nos
encontramos ante una guerra frente al plástico?
La realidad es compleja, y estamos ante un momento crucial, en el que el cierre de las fronteras chinas a los residuos plásticos de bajo valor, y la creciente preocupación frente a los efectos del cambio climático, provocados por los actuales ritmos de consumo, han generado una mala percepción del packaging plástico, más allá de las claras ventajas medioambientales que aporta en el envasado de alimentos. La industria alimentaria inicia así su reconversión en materia de sostenibilidad, con el objetivo de reducir la contaminación medioambiental, tan viral a nivel mediático, y que tiene notables repercusiones cuando las empresas ven sus envases en los ecosistemas marinos.
No es un secreto que desde SP GROUP nos hemos tomado muy en serio este problema y por eso hemos invertido una gran parte de nuestros recursos y esfuerzos en lograr estructuras sostenibles y monomateriales, como nuestro nuevo material 100% reciclable, el PE HB ECO, así como también materiales biodegradables y biobasados que puedan desintegrarse en plantas de compostaje industrial. En esa línea, otra de las novedades ha sido la lámina rPET 100% post-consumo, que afianza nuestro compromiso con la Economía Circular, y que se nutre no sólo con desperdicio post-industrial propio y ajeno (TRAY2TRAY), sino que ahora también utiliza bandejas post-consumo.
En mi opinión, el plástico es la opción más segura en cuanto al envasado de alimentos, gracias a sus reducidos niveles de migración, uso de recursos (energía, agua,…), reducción de peso, transporte, etc. Y de todos los polímeros, el poliéster (PET) es el material plástico más reciclado en Europa, con 1’9 millones de toneladas recogidas en 2017, suponiendo el 58% de los envases del mercado, según PETCORE. Además, el PET es el único polímero capaz de reutilizarse al 100% en la extrusión de nuevos envases, gracias a la tecnología de descontaminación a vacío que hay por ejemplo en nuestra planta de Espiel. Por eso, en SP GROUP hemos decidido apostar por seguir investigando en el uso de bandejas de PET, sustituyendo a los actuales envases de PS o PVC por otros menos contaminantes.
Desde el pasado mes de octubre, SP GROUP es miembro de PETCORE EUROPE, (siglas en inglés de “PET COntainer REcycling”), asociación comercial europea sin ánimo de lucro y con sede en Bruselas, encargada de promover la recogida, clasificación y reciclaje de PET post-consumo.
Fundada en 1993, representa la cadena de valor completa del PET en Europa, y está formada por fabricantes, convertidores y recicladores, así como por múltiples empresas que de forma individual participan en la mejora del crecimiento sostenible de la industria del PET. Además, PETCORE trabaja de forma conjunta con marcas y empresas que desarrollan proyectos de gestión de residuos a nivel europeo, interactuando con centros tecnológicos, universidades y otras instituciones públicas, para compartir el conocimiento y desarrollar una estrategia común para 2030.
En palabras de Christian Crépet, Director ejecutivo de la asociación: “La misión de PETCORE EUROPE es mejorar el valor y el crecimiento sostenible de toda la cadena de valor del PET en Europa, desde su fabricación hasta convertirse en un envase, su reciclaje y otras actividades relacionadas”. Y es que el PET es un excelente material de embalaje, además del material plástico más reciclado en Europa.
Gracias a esta nueva alianza, desde SP GROUP tendremos la garantía de estar alineados con toda la industria del PET, cumpliendo con las líneas establecidas por la estrategia europea del plástico para 2030, además de estar puntualmente informados de todas las novedades normativas, tecnologías de reciclado y descontaminación o nuevos proyectos relativos al PET. Y esto es esencialmente bueno para todos nuestros clientes, ya que os actualizaremos con novedades del sector, nuevos desarrollos o ventajas competitivas respecto a otros materiales plásticos de envasado.
Un año más, seguimos en primera línea del compromiso con la sostenibilidad, lo que ha favorecido y consolidado nuestra presencia tanto en el mercado nacional como en el internacional. En 2019 hemos logrado alcanzar los 151M€de facturación total del grupo, y en cuanto a las exportaciones, la cifra asciende a los 53M€, lo que supone un 3,95% más respecto al ejercicio anterior.
Hemos incrementado nuestras ventas en países como Luxemburgo, Noruega, Reino Unido, República Checa o Rumanía. Y en el caso de estos dos últimos, destaca el importante papel desarrollado por la planta de Polonia, que en el último ejercicio ha logrado incrementar en un 50% su facturación, pasando de los 2,8M€ de 2018 a los 4,2M€ de 2019. Polonia, que comenzó su fase inicial con una impresora Offset, debido al cumplimiento del plan estratégico proyectado, ha incrementado el parque de maquinaria con una impresora Flexo y dos máquinas cortadoras de bolsas.
Estos excelentes resultados económicos ponen de manifiesto la solidez y el buen momento en el que nos encontramos, lo que hace posible que podamos seguir avanzando sin la necesidad de un nuevo socio inversor. En palabras de nuestro CEO, Francisco Bernal; “Nos encontramos en un momento crucial, en el que el desarrollo de envases sostenibles son la base y el motor del crecimiento de nuestra industria. Por eso, y tras haber demostrado en numerosas ocasiones nuestra determinación a la hora de buscar soluciones de menor impacto ambiental, que den respuesta a las necesidades reales del mercado, hemos decidido abordar el futuro como hemos venido haciendo hasta la fecha”.
Un dato que queremos destacar es el aumento en 2019 de casi un 200% el número de clientes que han apostado por probar nuestros envases sostenibles, siendo un 34% de estas pruebas relativas alPE HB ECO, una estructura en base a polietileno con propiedades de alta barrera y 100% reciclable, y que destaca por su capacidad para soportar distintos tratamientos.
Para este 2020, nuestro objetivo sigue siendo el de lograr envases con conciencia medioambiental, versátiles y personalizados, en formatos con cierres que contribuyan a la reducción del desperdicio de alimentos y favorezcan su conservación una vez que ya han sido abiertos, cumpliendo con las expectativas que se demandan de poder consumir un producto dónde y cuántas veces se quiera. En definitiva, seguir manteniendo el avance ascendente de los últimos años, desarrollando materiales punteros que cumplan con las directrices marcadas por la Comisión Europea y que próximamente comenzará a ser objeto de legislación.
CONSULTANOS TUS DUDAS
En SP Group optimizamos nuestros procesos de produción para dar el servicio más eficiente a la gran industria. Son muchas las empresas multinacionales que confían cada día en nuestra capacidad de producción para resolver sus necesidades de packaging flexible.
Si estás interesado en saber como tu compañía puede beneficiarse de nuestros servicios, déjanos tus datos y uno de nuestros asesores comerciales se pondrá en contacto contigo o si lo prefieres consulta los datos de contacto del asesor de tu zona.
EL TIEMPO MEDIO DE RESPUESTA COMERCIAL ES DE 24/48 HORAS.
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